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- 2021-05-28 发布于湖南
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1.1 管道系统调试方案
1.1.1 系统试压
1.1.1.1 主要机具
高纯氮气、临时水管(软管) ,压力表、试压泵、对讲机、数码相机、手电筒
等。
1.1.1.2 试压前的准备:
密封:检查管路所有部位的流量控制阀为开启状态,末端及排水部位阀门
等封闭位置为关闭状态。
检查可能的泄漏点:系统中难免存在薄弱环节以及泄漏部位,在试压时不
能泄漏,根据系统走向、 排水口位置等做好标记, 并做好应急措施, 设置排水阀门,
紧急时打开,出口连接至排水点。管路系统充水试压的工程中,相应人员对管路系
统中可能的泄漏点进行巡视,若有异常情况立即停车泄水检修,禁止带压操作。
设备连接:部分设备不能承受管路系统的试验压力,只能工作在工作压力
下,此部分设备必须断开,有必要的需做末端连通。
排气点的设置:排气点设置在管路系统每个试压层管路的最高点。
系统排水点的设置:管路排水设置在系统最低点处和试压泵最低点位置,
再将排水管路连接统一排入就近的排水总管。
自来水给水点的设置:临时自来水接水点与业主商定 , (如正式给水系统完
成则直接接至正式给水点) 。
排放试压水总位置的确定:管路系统试压水通过软管就近排,排放具体点
由业主指定 ( 如正式排水系统完成则直接接至正式排水点 ) 。
检查通知:准备工作做好后我司人员自行检查 , 等检查无误后通知业主、管
理公司、监理进行检查。
1.1.1.3 操作方法
试压的方式 :
各系统分区试压,试压区域按照各栋,各系统划。
先气压、后水压。
试压的顺序依照现场管路安装的进度确定。
序号 施工条件施工阶 试压介 试验压力 测试时间
1 管道安装完成 高纯氮 系统压力 3 小时
系统压力的 1.5
30min
倍,视系统确定
2 气压完成无问题后 水
系统压力
24 小时
视系统确定
区域试压:对相对独立的局部区域的管道进行试压
连接:将试压泵与试压管线连接,试压用的阀门及压力表等装在管路中,
在管路最高点已装好排气阀,最低点已装好泄水阀。
充水:打开排气阀 2、球阀 4、9,关闭泄水阀 11、闸阀 5、8,利用自来水
本身压力向试压管路灌水, 当自动排气阀 2 连续不断地向外排水时, 关闭排气阀 2,
充水完成(如下面附图所示) 。
检查:充水完以后,目视或用涂抹肥皂水检查管路(焊缝、螺纹口、法兰
口)有无渗漏水现象;如有应做好所有标记,之后进行修补,再试压。
升压:升压过程应缓慢、平稳,先把压力升到试验压力的一半,对试压管
段进行一次全面的检查(目测焊缝、螺纹口、法兰口) ,若有问题应泄水修理,严
禁带压修复;若无异常则继续升压,当压力达到试验压力的 3/4 时,再做一次全
面的检查,无异常时继续升压至试验压力,一般分
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