【精】弱电系统安装,关键施工技术、工艺、重点、难点分析及决方案.docxVIP

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和 解决方案 （一） 施工难点与重点 针对调度大楼是一个以砖混土为主的建筑的特点，在整个弱电施 工中会遇到与其他建筑结构不同的安装方式， 因此，在施工安装中的难点和重点有以下内容： 混凝土下管槽及设备的安装 根据调度大楼区的建筑结构特点，在桥架的安装和部分设备的安装中应当重点注意混凝土上安装施工，主要有以下几点： 首先，施工前应当按照施工图纸进行放线，根据规范在需要加固 的地方要在混凝土上进行固定支架的预埋安装工作。 其次，在混凝土焊接时要与土建单位确认焊接方法，避免由于焊接影响调度大楼的整体结构上的安全。 再有，在混凝土焊接结束后要按照规定对焊接点进行防腐处理。 因此，实施过程中应当从以下几个方面保证施工的质量： 要安排具有焊接资格的人员进行关键工序的施工； 在焊接材料的使用和防腐材料的使用要符合土建安装的设计要求； 焊接的施工工艺和防腐处理工艺应当经过相关单位的批准； （二） 主要施工工序 调度大楼区弱电系统工程一般的主要施工工序为：管槽施工、线缆敷设、设备安装、系统调试测试。 智能化系统典型的工序流程如下 : 现场施工条件勘定一＞桥架敷设一＞线管敷设一＞线缆敷设一＞ 弱电井设 备安装一 ＞前端设备安装一 ＞设备调试一 ＞设备接线一＞ 系统调试一 ＞系 统测试一 ＞竣工验收。 我们已先后承接过多项智能化建筑的大型工程，都按合同及标书 的要求， 圆满的完成了施工任务，所承建的多个智能化系统工程达到 了智能化系统工程的要求。在长期的工程实践中，我们培养了一批具 有很强的专业技术能力和丰富施工管理经验的业务骨干，同时在长期 的工程活动中所积累的经验和教训也成为我司宝贵的财富。 在本工程中，我公司将充分发挥这方面的优势。 （三）弱电综合管路系统 管槽线缆施工是整体施工的基础。它直接影响到整体的工程进度 和工程质量。根据我公司长期的工程活动，我们将针对线管施工和桥 架安装两个方面论述，施工过程中的难点和重点，并着重介绍我公司 在桥架施工方面的施工方 案。 线管施工的重点 管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径 20mm及其以下可采用手扳煨 管器，管径 25mm及其以上使用液压煨管器； 过路盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一 孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔； 管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺； 管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接； 管路敷设应牢固通畅， 不做拦腰管或拌脚管 ; 管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于 5mm; 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。桥架安装的重点材料选择 首先桥架采用优质钢板加工成型的全封闭高强度矩形钢管，外表 通过镀锌 处理，大幅度地提高了抗腐蚀能力。桥架内外应光滑平整， 无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 分线盒和插座盒：敷线平面中，用作导线的转弯、相接。交叉是 敷线的十字路回，可作不同管形的变换和一定范围的高度调整。 双 桥 架线路的分线盒内部设有隔离板，以保证强、弱电之间的隔离和屏蔽。 敷线平面中出现强弱电交接十分复杂时， 桥架在水平位置采用加深分 线盒，将水平方向的桥架交叉进行，极大地方便了各种线路走向。 专用出线口：用于导线的引出，可根据需要用作电源、电话、视 频插座或计算机终端出口。距分线盒 230mm设置第一个出线口，出 线口之间标准间距为 600mm。如果为双桥架，两桥架邻近出线口中 心距为 1400mm。 连接支撑附件：连通器用于直通连接；圆管接头用于分线盒中圆 管连接； 变径接头用于桥架与圆管的连接；终端用于桥架终端封头； 支架与调整螺栓用于桥架支撑及高度调整，其调整螺栓长度视施工条 件而定，高度调整一般为30~ 50mm； S 型加深专用接头用于纵横交 叉或过梁处；平式弯通用于桥架的转角处；立式弯通用于桥架的上下 连接口；其他桥架专用胶水，用于桥架与桥 架，桥架与分线盒连接处， 防止灰浆进入。 1 实际敷设的工序和技术要求 弹线定位：根据设计图纸确定桥架走向，从始端至终端找好水平 线或垂直线，用粉线袋在线路的中心外进行弹线， 按照设计图要求及 施工验收规范规 定，分别找出分线盒、分线口及支架的具体位置，用 铅笔分别标注。一般支架间距为 1. 0-1 . 5m。 桥架敷设：根据标准位置放置分线盒和支架，然后放置桥架和出 线口，同 时根据需要加各种配件，朝上的桥架不必立得太长，否则易 被砸断。连接完毕后，调整支架和塑料盖，使出线口到适当高度。达 到位置正确，固定牢固，走向合理。桥架水平或垂直敷设部分平直度 和垂直度允许偏差不超过 5mm。为防止灰浆进入，各连接处周边抹 专用胶，各分线盒、出线口盒盖拧紧，并用铁丝 绑扎，未端加塑料封 堵。浇筑混凝土时设专人看护，发现问题及时处理。跨接 地线焊接