油罐冒罐事故原因分析及预防 .docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE PAGE6 精品文档 PAGE 油罐冒罐事故的原因剖析及预防 纲要:通过事故实例剖析,阐述油罐冒罐事故的原因 ,并针对原因提 出要加强操作人员的责任心教育 ,完善各项规章制度,不断提高操作人 员素质,严格遵守岗位操作规程,实时除去设施缺陷、完善罐区硬件设 施和罐区实行现代科学管理等项举措。 关键词:油罐冒罐原因举措 油品储运中,常常发生冒罐、跑油和串油事故 ,这类事故约占全部 储运事故的48%[1],而其中冒罐事故在跑、冒、串事故中占的比率比较 大。冒罐不仅造成油品损失,严重污染环境,还易发生火灾事故。如1993年10月21日,一炼油厂油品罐区310号汽油罐油满外溢,遇火星发生爆炸,引起310号油罐焚烧,17h后大火才被扑灭,造成2人死亡,直接经济损失约39万元。不仅如此,冒罐事故现场的办理也很困难,对冒出油品的清理和回收很费时费劲,如有油罐消防泡沫管被重油堵塞等情 况,还可能给油罐此后的运行留下隐患,冒出的油品跑出罐区在社会上会造成不良影响,因此应付冒罐事故引起高度重视。笔者希望通过列出的某炼油厂21年来(1984—2005年)罐区所发生的25起大小冒罐事故, 总结出容易发生冒罐事故的原因 ,并针对原因,结合罐区的实际情况,提 出相应的预防举措,以防备罐区冒罐事故的发生。 冒罐事故的分类统计 冒罐跑油是油品储运事故中性质比较严重的一种,大概上可分为油 罐溢流和油罐突沸两种种类 : 油罐溢流是油罐内油品超过安全高储藏量 ,油品从罐顶检尺口、消 防泡沫发生器、呼吸阀等处溢出 ,内浮顶罐可从罐壁气孔溢出 ,外浮顶 罐从罐顶溢出。在 21年来的25举事故中,溢流事故为20起,占80%。 第1 页共6页 油罐突沸是罐内油品被加热到一定温度时 ,突然发生向罐外剧烈喷 溅溢流的现象。试考证明突沸现象主要发生在下列条件同时存在的情 况: ①储藏的是宽馏分油品,如原油、重油等重质油品;②油品中含有乳化或悬浮状态的水,或者在油层下有水垫层;③油品具有足够的粘度,能在水蒸气泡周围形成油膜[2]。往常重质油品突沸知足以下两条,一 是油品含水超标,二是罐内油品温度超标。突沸不仅造成油品的大量损 失,同时常使罐顶炸裂,着火烫人。油罐突沸多发生的渣油、蜡油、油浆和重污油等储罐。在25举事故中有5起,占20%。 (1)25举事故中,责任事故22起,占88%。占80%溢流事故,全部都是责任事故;占20%的突沸事故中有2起是责任事故。可见责任心不 强、思想麻木、忽略安全、劳动纪律松懈、严重违犯工艺操作规程、有章不循、管理不善都是致使冒罐事故发生的主要原因。说明对罐区操作人员的工作责任心和安全教育,班组建设,成立健全各项安全规章制度,严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律,实行科学管理,提高管理水平等基础工作仍比较薄弱,“基础不牢地动山摇”。即使随着罐区监控硬件设施的不断完善,没有工作责任心,事故仍将重演。所以做好和不断夯实“三基”工作(基层建设、基础工作、基本功训练),对罐区的管理是非常重要的。 (2)25举事故中,操作工素质低,技术水平不高,缺乏经验,缺乏对事故初起的判断和应变能力,不能早期办理,致使事故发生和扩大的,有 15起,占60%。说明对操作工的技术培训学习,提高操作工的素质、基本功和事故状态下的应急办理能力,还很短缺,操作工的学习培训、操练还不够,或是学习培训、操练的效果不理想。 第2 页共6页 (3)25举事故中,操作工未执行收油罐检尺和巡检,靠主观估尺引发冒罐的,有11起,占44%。说明违章作业现象比较突出,油罐计量问题较多,在罐区平时工艺管理上不严不细,检查、抽查、查核不到位。 (4)25举事故中,操作工在更改、切换罐区流程等操作失误的 ,有 10起,占40%。说明操作工技术素质低 ,工作标准低,老缺点坏习惯多, 工作作风不谨慎,更改切换流程没有严格执行操作规程要求的复核检查 , 班组长也没有实行好自己的职责 ,没有发挥好应有的作用。 (5)25举事故中,油罐收油波动大和生产调动、炼油装置、油品罐 区之间以及罐区同一岗位操作工之间生产信息交流短缺的,有9起,占36%。说明生产信息的交流十分重要,应引起上级管理部门及有关各个部门、岗位人员的高度重视,要积极发扬“以我为主”的主动精神,预防在先,避免事故的发生。 (6)25举事故中,监控仪表发生故障的,有5起,占20%。说明对油 罐安全附件设施管理不到位 ,设施缺陷不能实时得到除去 ,设施没有处 于完好状态。2 冒罐事故的原因剖析 根据25起冒罐事故,综合国内石化行业有关冒罐事故的案例 ,笔者 从人的因素,机器设施的问题,油料的原因,规章制度的缺欠和工艺环境 及管理的问题五个方面 ,即“人、机、料、法、环”五个方面来剖析概 括致使冒罐事故的主要详细原因。 “人”:工作责