5S管理培训教材毛1.pptxVIP

5S ; 目 录 第一部分 5S理论与实践 第二部分 5S推进 ;1.1 5S概述与定义 1.2 5S具体要求;为什么称之为“5S”？ ;5S定义;5S概述;5S的步骤一：整理;整理举例;;现场整理前后效果对比;5S的步骤二：整顿; a)原则一：规定放置场所（定置） 确定定置内容的几项原则： 1.只存放有用的； 2.依使用频率，来决定放置场所和位置； 3.人机工程学； 4.用标志漆颜色划分通道与作业区域； 5.不许堵塞通道； 6.限定高度堆高； 7.不合格品隔离工作现场； 8.不明物撤离工作现场； 9.看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线； 10.危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方； 11.无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌。 ; b)原则二：确定放置容量（定容） 确定容量依据：1.位置离工作现场远近； 2.日使用频数多少； 3.搬运易繁程度； 4.现场空间大小； 5.部品的保管性等。 确定容量原则：1.便于生产； 2.无用工时最低； 3.现场整齐； 4.安全。