05数控机床简介.pptx

数控机床的产生与发展 数控机床的组成及基本工作原理 数控机床的分类及应用范围;数控机床的产生与发展;二、数控机床的基本概念 需要指出的是，虽然国外早已改称为计算机数控（即CNC）了，而我国仍习惯称数控（NC）。所以我们日常讲的“数控”，实质上已是指“计算机数控”了。 数字控制技术：简称数控（Numerical Control ,NC）采用数字化信息实现加工自动化的控制技术。 NC机床：用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床。 CNC机床：采用微处理器或专用微机作为数控系统，由系统程序来实现对机床的运动及其加工过程进行控制的机床。即用数字化信号对机床的运动及加工过程进行控制的机床。;三、数控机床的特点 1、适应性强，具有高柔性。 2、加工精度高，产品质量稳定 3、自动化程度高，劳动强度低（改善劳动条件） 4、生产效率高，减少辅助时间和机动时间 5、良好的经济效率 6、有利于生产管理的现代化 四、数控机床的使用特点 1、数控机床对操作维修人员的要求 2、数控机床对夹具和刀具的要求;五、数控机床的发展趋势 1、继续向开放式、基于PC的第六代发展 2、向高速化和高精度化发展 3、向智能化方向发展 4、提高数控系统的可靠性 ;图1.10 数控机床的组成;数控机床组成;3、数控装置（又称CNC单元） CNC单元是数控机床的核心，CNC单元由信息的输入、处理和输出三个部分组成。 CNC单元接受数字化信息，经过数控装置的控制软件和逻辑电路进行译码、插补、逻辑处理后，将各种指令信息输出给伺服系统，伺服系统驱动执行部件做进给运动。其它的还有主运动部件的变速、换向和启停信号；选择和交换刀具的刀具指令信号，冷却、润滑的启停、工件和机床部件松开、夹紧、分度台转位等辅助指令信号等。 准备功能：G00,G01,G02,G03, 辅助功能：M03，M04 刀具、进给速度、主轴：T，F，S ;数控机床组成;数控机床组成;数控机床组成;在数控机床上加工零件要经过以下的步骤： （1）准备阶段　　 根据加工零件的图纸，确定有关加工数据（刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等）。根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。 （2）编程阶段 　　根据加工工艺信息，用机床数控系统能识别的语言编写数控加工程序（对加工工艺过程的描述），并填写程序单。 （3）准备信息载体 　　根据已编好的程序单，将程序存放在信息载体（穿孔带、磁带、磁盘等）上，通过信息载体将全部加工信息传给数控系统。若数控加工机床与计算机联网时，可直接将信息载入数控系统。 （4）加工阶段 　　当执行程序时，机床数控系统（CNC）将加工程序语句译码、运算，转换成驱动各运动部件的动作指令，在系统的统一协调下驱动各运动部件的适时运动，自动完成对工件的加工。;数控机床的品种很多，根据其控制原理、功能和组成，可以从几个不同的角度进行分类： 一、按工艺用途分类： 数控机床是从普通机床的基础上发展起来的，各种类型的数控机床基本上起源于同类型的普通机床，按工艺用途分为： 1)数控车床（NC Lathe） 2)数控铣床（NC Milling Machine） 3)加工中心（Machine Center） 4)数控钻床（NC Drilling Machine） 5)数控镗床（NC Boring Machine）;6)数控磨床数控平面磨床（NC Surface Grinding Machine）、数控外圆磨床（NC External Grinding Machine）、数控轮廓磨床（NC Contour Grinding Machine）、数控坐标磨床（NC Jig Grinding Machine）、数控工具磨床（NC Tool Grinding Machine） 7)数控电火花加工机床（NC Diesinking Electric Discharge Machine）（NC EDM Machine） 8)数控线切割机床（NC Wire Electric Discharge Machine） 9)数控激光加工机床（NC Laser Beam Machine） 10)数控冲床（NC Punching Machine or Punching Press） 11)数控超声波加工机床（NC Ultrasonic Machine） 12)数控齿轮加工机床 （NC Gear Holling Machine） 13)并联机床 还有数控等离子切割机，数控火焰切割机、数控折弯机、数控弯管机、数控 水切割机、三坐标测量机等等。 ;数控机床的分类;3)轮廓控制系统 （Contour Control）(又称连续控制或多坐标联动控制) 是对两个或两个以上的坐标轴同时进行控制(二轴、二轴半