石化系统三查四定内容课案.pdf

新建项目投产试运“三查四定”的主要内容 1、“三查四定”内容 由建设单位或总承包单位组织设计、 生产和施工单位开展“三查四定” 工作。 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 2 、“三查四定”应遵循的原则 （1 ）三查工作要细。 对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一 台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登 记造册。 （2 ）四定工作要准 生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项 进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。 对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程 费用。 对于必须增加和修改项目， 尤其是重大问题 (包括设备开口、 增加或修 改控制方案、工艺流程的改动，管径 150 毫米以上管线的增减等 )要进行 反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要 准确。 具体内容（ 以压力管道为例 ）： 一、竣工文件检查 竣工文件是指装置 (单元 )设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件 资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部 分。 ( 一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足 生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。 在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多 年的生产实践证明， 下面的一些问题是常见问题， 检查时应作重点检查。 1、设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作 的设计遗漏则较容易发生。当生产装置 (单元 )施工完成之后，尤其是操作 人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这 些问题归纳起来主要表现在以下几个方面： a ）遗漏必要的 切断阀门、跨线、放空点及排液点 等。 一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用 于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进 行阀门的关断或开通操作。这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行。 装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线 (如旁通线、暖 泵线、最小流量线 等) ，这些直径较小的连通线如果遗漏，将会影响正常 的生产操作。 管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基 本原则，如果管道的高点无放空设施、低点无排液设施，装置 (单元 )停车 时会在管道的高点或低点积存介质。如果该介质是有毒介质，会引起操 作人员或检修人员的中毒。如果该介质是易燃易爆介质，可能会因动火 而引起着火或爆炸。管道的高点无放空时，如果管道内介质是液体，还 会引起正常操作中的管道气阻，若气阻出现在泵入口处，会引起泵的抽 空。管道的低点无排液时，可能会引起管道的冻凝等。这些问题都会影 响到装置 (单元 ) 的生产操作。 上述的这些问题是最常见的问题。开车前应严格检查，并确认能满 足生产操作的需要。 b ）操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台 对于手动操作阀门、现场仪表元件 (如压力表、液位计等 )、安全阀、 弹簧支吊架等管道元件，在生产过程中需要操作人员定期或不定期进行 现场操作或观察。这类管道元件应置于使操作人员能够接近的地方，或 设置相应的操作平台，否则会影响正常的生产操作。同理，对于停工期 间需要接近的操作和检修点，也应检查它能否满足操作和检修的要求。 事实上，许多生产装置经常出现个别操作点或观查点因位置太高而无法 接近的现象。 c）缺少必要的操作说明 对于下列一些情况，设计文件中应给出必要的操作要求或说明：管道 专业负责的气动阀或电动阀等特殊阀门的操作及维护要求；采样系统的 操作程序；弹簧支吊架的定位要