铁门安装最新分析和总结.pdfVIP

（八）铁门安装 1、施工准备 （1）根据铁门结构，采购合格板材与符合设计的相关配件。 （2 ）门框采用δ 2.0mm不锈钢板 (304) ，剪压、焊接、打磨。 （3 ）焊条采用合格标准的不锈钢焊条 （4 ）用 1m垂直检测尺检查门框的正、侧面垂直度≤3 mm （5 ）用 1m垂直检测尺检查门横框的水平度≤3 mm （6 ）门扇采用δ 1.5mm不锈钢板 (304) ，上、中、下层结合式制作。 （7 ）上下层门扇剪压成形后，上层门扇四围压死边，下层与上层配套剪压成槽型。 （8 ）用钢尺检查门扇宽度、高度 ≤ 3.5mm （9 ）用钢尺检查门扇对角线长度差 ≤ 5 mm （10）中间层δ 45mm挤塑板，挤塑板两面采用环氧树脂分别黏贴固定在上层、下层门扇板， 其中下层门扇包裹挤塑板。 （11）上下层门扇连接，连接缝用氩弧焊焊接、打磨、酸洗。 （12）视窗的制作，用不锈钢角铁包δ 10mm PC板四周，然后焊接固定在门的里面。 （13）门框和门扇的毛刺、连接缝处理，最后清洗干净用封膜胶包裹好，确保运输途中不会被 刮花。 2、现场安装 （1）进场前应先对铁门进行验收，不合格的不准进场。运到现场的铁门应分类堆放，不能参 差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 （2 ）现场安装主要机具准备。 3、作业条件 （1）主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。工种之间已办好交接手续。 （2）检查固定铁门的预埋件、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按 钢门安装要求 补装齐全 （3）检查铁门的预留孔洞是否正确，门洞口的高、宽尺寸是否合适。未留或留的不准的孔洞 应校正后踢凿好，并将其清理干净。 （4）检查铁门，对由于运输、堆放不当而导致门框与门扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进 行校正和修理。对表面处理后需要补焊的，焊后必须酸洗 去焊迹。 （5）对相同的组合铁门，应先做试拼样板，经客户鉴定合格后，再组装余下的铁。 4、划线定位 （1）铁门的安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向两边量出门边线。 （2 ）依据钢门的边线和水平安装线做好安装标记。 （3 ）按所需尺寸要求及开启方向等，将所需要的钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。 （4）按所需尺寸要求及开启方向等，将所需要的钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。 (5) 铁门就位时，应保证钢门上框距过梁要有 20mm缝隙，框左右缝宽一致。 5、铁门固定 （1）铁门位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框与过粱预埋件焊牢，将框两侧铁脚 插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用 l:2 较硬的水泥砂浆或 C20细石混凝土将其填实后抹平。 终凝前不得碰动框扇。 （2 ）三大后取出四周木楔，用 1:2 水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。 （3 ）门应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预 埋件必须在同一水平位置上。 6、五金配件的安装 （1）检查扇门开启是否灵活，如有问题必须调整后再安装。 （2 ）检查扇门能否完全开启，如有问题必须调整闭门器。 （3 ）在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多 余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再 安装。 7、质量标准 （1）铁门的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置应符合客户要求。 钢门的嵌缝、 密封处理应符合设计要求。 （2）铁门必须安装牢固，并应开关灵活、无倒翘。避免钢门产生脱落现象。 （3 ）铁门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。 （4 ）铁门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密