煤制乙二醇中深冷分离工段工艺设计-毕业论文.doc

本 科 毕 业 设 计 题 目： 年产30万吨煤制乙二醇中深冷分离工段工艺设计 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 前言 1 第一章 乙二醇制备简介 2 1.1 设计概述 2 1.1.1设计要求 2 1.1.2 乙二醇（EG） 2 1.2煤制乙二醇合成技术 3 1.2.1 直接合成法 3 1.2.2 间接合成法 3 1.3 煤制乙二醇合成原理 5 1.3.1 CO氧化偶联法制乙二醇 5 1.3.2乙二醇的生产流程 6 1.3.3乙二醇生产流程简图 7 第二章 深冷分离CO/H2 8 2.1 深冷分离概述 8 2.2 深冷分离工艺选择及操作原理 8 2.2.1 操作原理 8 2.2.2 工艺特点 8 2.3 CO/H2分离工艺流程 9 2.3.1 CO/H2工艺流程简述 9 2.3.2CO/H2分离工艺流程图 10 第三章 物料衡算 11 3.1冷箱装置的物料衡算 11 3.1.1 计算依据 11 3.1.2 基础数据 11 3.2 物料衡算 11 第四章 热量衡算 14 4.1换热器E-3123的热量衡算 14 4.1.1计算依据 14 4.1.2衡算条件 14 4.2衡算结果 15 第五章 设备选型 16 5.1换热器E-3123的初选 16 5.2 E-3123的选型 17 5.2.1计算总传热系数 17 5.2.2计算所需要的传热面积 18 第六章 总结 19 参考文献 21 致 谢 22 年产30万吨煤制乙二醇中深冷分离工段工艺设计 摘 要 本设计为煤制乙二醇过程中深冷分离工段的工艺设计。其中概述了乙二醇的性质及用途，介绍了四种煤制乙二醇的合成技术和工艺特点，并结合其中的 CO经偶联合成草酸二甲酯（DMO），再用草酸二甲酯加氢合成乙二醇的路线进行简单的工艺流程制作，对其中的冷箱系统的工艺流程进行阐述。要求以年产30万吨煤制乙二醇为设计规模，对其中的深冷分离工段进行设计。通过查阅资料得到数据，并以进入冷箱的原料气正常流量94000Nm3/h为计算基准，对冷箱内各个分离塔进行物料衡算，进而对其中的一个换热器进行热量衡算，最后以热量衡算为基础进行换热器的选型。 关键词：煤制乙二醇 深冷分离 物料衡算 热量衡算 设备选型 Abstract This design is the process design of cryogenic separation of coal to ethylene glycol. We summarized the properties and uses of ethylene glycol, and introduced the synthesis technology and process characteristics of four kinds of coal to ethylene glycol, and combined with coupled CO to form dimethyl oxalate (DMO), and then we made simple process of the hydrogenation of dimethyl oxalate to ethylene glycol. We described.The technological process of the cold box system. With an annual output of 300,000 tons of coal to ethylene glycol, the cryogenic separation CO/H2 section was designed. The data were obtained by consulting the data, and the material balance of each separation tower in the cold box was calculated on the basis of the normal flow of raw gas into the cold box of 94000Nm3/h. The heat balance of heat exchanger is calculated, and the heat exchanger selection is based on the heat ba