第7章库存控制技术.pptx

第七章 库存控制技术;主要内容;一、库存控制的定义 二、库存控制的内涵 三、库存控制的参数; 库存控制（Inventory Control）是指用尽量少的人力、物力、财力等企业资源将库存物品控制在保障供应的最合理的数量范围内所进行的有效管理措施库存控制的有效性受许多方面条件的制约。;二、库存控制的内涵;（一）库存控制的内容;（二）库存控制的作用;（三）库存控制合理化;订货点，即发出订货要求时的库存量； 订货批量，即每次订货的物品数量； 订货周期，即相邻两次订货的时间间隔； 进货周期，即相邻两次进货的时间间隔。 ;第二节 定量订货法;定量订货法是指在库存管理中监控库存物料数量，当库存量下降到预定的订货点时，按企业经济订货批量(EOQ)发出订货通知以补充库存的一种库存控制方式。 ;二．EOQ概述;(一)EOQ基本含义;(二)EOQ假设条件;(二)EOQ假设条件(续);(三)EOQ基本模型;存货总成本的公式可以简化为： 每年最佳订货次数公式: 与批量有关的存货总成本公式: 最佳订货周期公式: 经济订货量占用资金：;（一）定量订货法的控制参数 （二）确定型定量订货法 （三）随机型定量订货法 （四）概率型定量订货法;1、经济订货批量 经济订货批量是指使库存总成本最小时的每次订货数量，其计算公式是： D ——年总需求量； S ——每次订货费用； —— 单位商品年保管费。 ;2、订货点的确定 （1）订货点确定的制约因素有三个: 订货提前期 需求速率 安全库存量 根据这三个因素可以确定订货点。 （2）订货点的确定类型有两种: 需求确定的订货点 需求和订货提前期都是随机的订货点 ;需求确定的订货点。即在需求和订货提前期均确定的情况下，不需设置安全库存，则订货点的计算公式如下： 订货点 =订货提前期（天）×全年需求量/360;在需求不确定的情况下，为保证生产的连续性，满足客户需求，需要设置安全库存以确定订货点： 订货点 ＝（平均需求量×订货提前期）＋安全库存量 安全库存量 =（预计日最大需求量 — 日正常需求量）×订货提前期（天） ;当企业???临订货提前和需求期都不确定的情况时需要用到概率型定量订货法。概率型定量订货法使用的前提是订货提前期的需求量是一个随机变量，并且受到需求速率（R）和订货提前期长度（ ）的影响。 通过上面分析可知，安全库存需要用概率论统计方法求出，公式为： (P141-142) ;第三节 定期订货法;定期订货法是指按预先确定的订货时间间隔，定期检查库存量，及时补充库存至目标水平的库存控制方法。 ;在确定型定期订货模型中，首先应明确使用条件： ①单位产品的价格固定； ②订货周期为T(单位为年)； ③库存需求速率d是固定的； ④年需求量为D； ⑤订购成本s固定； ⑥不允许发生缺货，所订产品瞬时到货； ⑦存储成本H以平均库存为计算依据； ⑧订货提前期L是固定的； ⑨年总成本TC，年采购成本DC，年运输成本KD。;采用经济订货周期的方法来确定订货周期T，其公式如下： ; 由于产品需求速率的单位是件/年，因此最高库存量为 : 又由于订货周期和订货提前期的单位为日，一年内的工作日为N，则此时的最高库存量为: 产品的订货提前期和需求速率是固定不变的，因此不需要设置安全库存即： ; 概率型定期订货模型在实际的工作中更符合实际情况。因为现实中产品的订货提前期和需求速率伴随着企业生产状况和市场变化而变化，每次订货的批量发生变化可能性较大，尽管其它假设不变，订货周期仍然必须根据具体情况来定。; 在概率型定期订货模型中假设了订货周期是一定的，这为利用确定性定期订货模型中的经济订货周期公式来处理这类计算提供了依据，即 ;定期订货法的最高库存是为了满足订货提前期和订货周期的总需求，在概率型定期订货模型中还要设置安全库存，因为产品需求速率是在不断变化的。因此在该模型中，此时的最高库存为则为： 其订货量为：;订货方法 ;五．定期订货法的特点;（1）降低订货成本。 （2）周期盘点比较彻底、精确，减少了定量订货法每日盘存的繁琐工作量，提高了工作效率。 （3）库存管理的计划性强，有利于准确、有效的实施工作计划，实现计划管理。;（1）安全库存量较高，增加了库存成本。定期订货法以固定的周期进行订货和盘查存货，因此，设置了较高的安全库存量。 （2）订货的批量具有随机性，无法确定经济订货批量，设施与设备的使用不稳定，因此运营成本较高，经济性较差。 （3）仅适合于ABC物资分类中A类，即库存控制中的重点物品。;第四节 现代库存控制技术