电解限电期间生产管理安全技术操作规程.docVIP

电解限电期间生产管理安全技术操作规程 1 目的 为了确保新疆嘉润铝厂电解车间500kA预焙电解槽在限电期间保持安全平稳生产，特制订此操作规程。 2 适用范围 本规程适用于铝厂电解车间限电情况时，技术参数调整和各项操作规程。 3 术语和定义 安全操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 4 职责权限 电解车间对安全操作负有全面管理的责任，车间主任、安全专工、生产主任负责安全技术操作规程的制订、改进、监督执行。 5 内容 5.1加工制度调整 根据电流情况，延长加工间隔15～30% 。 5.2效应处理 发生AE时，立即熄回。 5.3出铝制度调整 限电初期，根据调度指令，在正常出铝的基础上，适当加大出铝量，必要时可提前出铝。 5.4阳极更换制度调整 5.4.1. 根据电流情况确定是否更换阳极，阳极更换时，尽量少揭开槽罩板，并加快换极速度，换极后及时加足保温料，减少电解槽的热量损失。 5.5.2.若电流过低或电解质水平过低，可暂时停止换极。 5.5.作业限制 5.5.1.电流在450kA以上时，可开展各项作业。 5.5.2.电流在400～450kA时，若电解质水平在20cm以上时，可进行换极作业。 5.5.3.当电流低于400kA时，只能进行出铝作业。 5.6、工作重点 5.6.1.加强保温，关闭净化风机，堵好电解槽火眼，补充阳极上保温料，盖好槽罩板。 5.6.2. 加强巡视，及时调整槽电压。 5.6.3. 加强对阳极状况和打壳下料状况的巡视，发现堵料现象，应及时把料扒开，并打通下料点。 5.6.4. 进行阳极更换作业时，必须事先扒净残极上浮料，吊出残极，应尽量缩短工作时间。 5.6.5. 注意两水平的变化，电解质低于15cm的要记录并及时汇报。 6 常见问题及处理 6.1. 限电期间，注意调整氟化铝添加量，单槽每天添加量不要超过30kg，全电流两天以后，恢复正常添加。 6.2. 要注意减少热损失，重点是保温和缩短作业时间。 6.3. 根据供电负荷保持好相应的槽电压，不可过低或过高。 6.4. 掌握好物料平衡，防止计算机误判断。 7 检查与考核 7.1对不按操作规程进行操作的人员每次考核100元。 7.25车间负责检查、考核，公司职能部门负责监督执行。