铲车安全技术操作规程.docVIP

铲车安全技术操作规程 1 目的 为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。 2 适用范围 本规程适用于公司工艺车队铲车操作。 3 术语和定义 安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 4 职责 本规程由工艺车队负责培训和指导，岗位操作工负责按设备操作规程操作设备。 5 内容、要求与程序 5.1 穿戴好劳动保护用品， 认真执行《道路交通管理条例》。 5.2 持证上岗，严禁酒后驾驶，禁止非司机或非本岗位人员驾驶。 5.3 严格执行“三检制”，按照日常点检内容认真检查车辆，冬季贮气筒必须排水，冰雪路面根据需要安装防滑链，发现问题及时处理： 5.3.1 出车前，必须检查行车及驻车制动可靠性，转向机构、液压系统、轮胎气压、灯光、喇叭、仪表、车载灭火器等是否完好，发现问题及时处理，严禁带故障出车。 5.3.2 检查燃油、冷却水及润滑油情况。5.3.3检查空载时铲斗系统运行情况。 5.3.4工作中，时刻注意仪表盘、各机构运转情况，发现异常立即停车检查处理。轮胎异常，严禁行驶。 5.3.5 停车后应将换向操纵杆放到中央位置，对车辆涉及到安全的部件进行检查，并关闭电源。 5.4 起步：??? 5.4.1 起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，再起步。? 5.4.2 制动气压表读数达到规定值方可起步。 5.4.3 禁止猛踩油门，起步时不得突然加速，应平稳起步。 5.3.4不得用离合器半联动控制车速。 5.5 行驶： 5.5.1 禁止载人，实习司机只准坐一人,且身体必须在驾驶室内。 5.5.2 改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 5.5.3 不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0.5m，并保持平稳行驶。铲斗装满后，应举臂到距地面约0.5m时，再后退、转向、卸料。 5.5.4 应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。 5.5.5 通过交叉路口时，严禁抢过，做到“一停、二看、三通过”。 5.5.6 被铲的物件在起铲前或行车中，应经常注意观察，发现物料不规整和有掉落的现象应停车整理好后再继续行车。 5.5.7 倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车。在货场、场房、仓库，窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥。 5.5.8 禁止铲运易燃易爆物品。 5.5.9行驶中，禁止穿拖鞋、吸烟、持手机接听电话、听耳麦、闲谈、饮食等危及行车安全的不良行为。 5.5.10 严格执行厂内行车限速规定： a、厂区道路驾驶条件良好，在保证安全的条件下不超过 15 km/h 。 b、通过狭窄路面、路口、陡坡、弯道以及驾驶条件不良时，要减速为 5 km/h 。 c、车间厂房内起步运行时要鸣笛警示，前行时限速5 km/h。倒车时限速2 km/h。 d、出入库、车间大门时，鸣笛警示，并限速3 km/h。 5.6 装卸作业： 5.6.1 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。 5.6.2 不准用高速档取货。 5.6.3禁止用铲斗进行挖掘作业。5.6.4驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，并拔出车钥匙，禁止在铲斗悬空时离车。 5.6.5 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。 5.6.6 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 5.6.7 在天车、架空管线下面作业，铲斗起升时不要碰到上方的障碍物。 5.6.8 高压输电线下禁止作业，必须作业时，最小距离不得小于6m。阴、雨天气严禁作业。 5.6.9 为载重汽车装货时，铲斗不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，铲斗不得刮碰车厢。 5.6.10 在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应谨慎操作，不得强行前进。 5.6.11车辆装载袋装料时提前与指挥人员统一手势，未得到指挥手势期间禁止车辆动作。 5.6.12平板拖拉机装载袋装料两层、抬包运输车装载袋装料两层，过多按超载处理。 5.6.13袋装料装载标准以车辆车厢宽度、驾驶室高度为准，超出按超高、超宽处理。 5.7车辆检查保养时，不准停在坡路上，禁止用汽油刷车。 5.8机械运转后，车下禁止检查和修理工作。 5.9 禁止着火加油。 5.10 机械运转中，禁止检查和修理作业。 5.11 严禁在铲斗下面检查修理作业，需要检修时，必须对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。 5.12 发动机热机时，不能轻易打开水箱盖，预防烫伤。 5.13 司机更换轮胎时，要严格执行补胎规定。 5.14 班后打扫好车辆卫生，作好值班记录，并把车钥匙放在指定位置。 6 检查与考核 6.1对不按操作规程操作设备的操作人员每次考核100元。 6.2工艺车队负责检