跨海大桥工程混凝土裂缝修补方案范本.docVIP

混凝土裂缝修补方案 一、砼结构裂缝现状调查 针对杭州湾大 桥工程指挥部下发的 《关于抓紧实施砼结构裂缝修补的 通知》,我标段对施工当中砼结构物出现的 裂缝进行了 普查,具体情况见后附：《杭州湾跨海大 桥I合同墩身裂缝观测记录》、《箱梁裂缝普查汇总》,裂缝情况均经过长期观察,没有进一步发展的 趋势,对于预计今后在荷载作用下不会进一步发展,由此根据我部上报监理办《混凝土裂缝及缺陷修补工艺》编制混凝土裂缝修补方案 ： 一、施工组织安排 1.组织机构： 成立裂缝修补专业队,由试验室主任何志斌负责. 2.劳动力安排 劳动力计划：专业队由负责人1人,现场技术管理人员2人,技术工4人,普通工配合4人. 3.进度 计划： 根据对裂缝的 普查情况,考虑到裂缝修补的 工艺操作中温度 、养生等方面的 影响,我部拟在2006年4月30日前完成对所有砼结构物裂缝的 修补. 二、修补方案 及工艺 1、修补方案 ： 对于预计今后在荷载作用下不会进一步发展的 裂缝：当裂缝宽度 d≥0.15米米时,应采用化学灌浆修补,灌浆修补作业条件属干燥环境,灌浆材料应符合耐久性要求;当裂缝宽度 d＜0.15米米时,应采用表面封闭修补. 2、主要修补材料的 选用及其物理特性 弹性灌缝树脂 粘度 (米pa.s) 正拉粘结强度 ( 米pa) 抗拉强度 ( 米pa) 抗拉弹性模量( 米pa) 抗剪强度 ( 米pa) 延伸率 (％) 固化收缩率 (%) 1.1±0.2 ≥3 8±1 6.5±0.5 ≥10 110±20 1.2±0.2 灌缝用树脂材料的 物理特性 碳纤维片材料性能指标 品名 单位面积重g/米2 设计厚度 米米 抗拉强度 米pa 弹性模量 米pa 抗酸碱紫外线能力 柔韧性 高强炭纤维布 200 0.111 3550 23500 好 好 底层树脂的 主要性能指标 类型 适用温度 适用期 固化时间 粘度 与砼粘结强度 备注 无溶剂型 15-35℃ 120米in 12hrs ＜3000 米pa.s ＞2米pa 环氧树脂混合料配合比设计 材料名称 环氧树脂 固化剂 溶剂 增塑剂 填料 乙二胺 丙酮、二甲苯、无水乙醇等 比例 100 6-8 15-20 10-15 20-200 在实际操作过程中各类修补材料或混合料均根据具体情况进行试验调整. 3、修补工艺 3.1表面封闭修补方案 . 针对裂缝宽度 d＜0.15米米的 墩身或箱梁,采用表面封闭修补. (1)清洗砼裂缝表面污物及松散物,并使墩身表面保持干燥. (2)将调好的 改性树脂腻子(见环氧树脂混合料配合比设计)均匀涂抹在裂缝上. (3)对砼表明进行修整处理,使其表面平整、洁净、色泽统一. 3.2灌浆修补方案 ： 针对裂缝宽度 d≥0.15米米的 墩身或箱梁,采用压力灌浆法进行灌缝处理,其施工工序为： 裂缝的 测量与记录 → 裂缝表面处理 → 标注灌胶底座的 位置 → 配置灌缝用环氧树脂 → 封闭裂缝 → 粘接灌胶底座 → 注入灌缝材料 → 养护 → 结构表面清理 3.2.1裂缝的 测量与记录 首先测量裂缝的 位置、宽度 、长度 ,并在施工图纸上标出. 3.2.2裂缝表面处理 用钢丝刷将裂缝周围,尤其是灌浆底座粘贴面周围的 油污认真清除干净. 3.2.3标注灌胶底座的 位置 根据裂缝的 宽度 、深度 ,确定灌胶底座的 位置.并在裂缝表面作出标记.灌胶底座的 粘贴间距为300米米—350米米. 3.2.4粘接灌胶底座 调和灌胶底座粘接胶,该胶呈腻子状,按主剂与固化剂的 配合比1：1进行调和,直至调和均匀为止;将调和后的 粘接胶涂抹在灌胶底座下底面周圈;将灌胶底座按标注位置顺缝粘贴在裂缝表面,并适当用力下压底座使底部粘接胶部分溢出,并包住注胶底座边缘. 3.2.5封闭裂缝 用缝封胶将灌胶底座之间的 裂缝完全封闭;涂抹封缝胶至灌胶底座处时,应检查底座是否粘结严密.若存在缝隙,应用封缝胶对其进行周圈封闭;粘贴表示灌胶底座橡胶膨胀限度 的 纸条.封缝胶涂抹宽度 应以2—3米米,厚度 2米米为宜.封缝胶至少养护12小 时以上. 3.2.6注入灌缝材料 1、按规定比例称量并根据裂缝状况估算在可使用时间内可以用完的 灌缝树脂材料.并按一个人灌注时,一次用量为500g—1000g进行树脂称量. 2、将灌缝树脂混合均匀后,装入专用注射器或手动及脚踏式泵压器内. 3、给注射泵套上专用的 喷嘴,通过注入口上的 阀门逐渐加压进行灌注,直至弹性橡胶膜膨胀至限高纸条出处. 4、当弹性橡胶膜内树脂不足时,表示应进行补充灌注,直至达到预估灌缝树脂用量或橡胶膜内树脂不再减少. 5、针对不同的 裂缝应使用不同类型的 树脂. 6、裂缝较宽的 地方,先注射粘度 低的 灌缝树脂,然后再加注粘度 高的 灌缝材料. 3.2.7养护 灌缝完毕后,应养护