葫芦素项目部井下翻矸平台安装安全技术措施(自动保存)(精).docxVIP

施工安全技术举措报审表 工程名称： 中天合创能源有限企业葫芦素矿回风立井工程 致：北京康迪建设监理咨询企业 我方根据施工合同的相关规定达成了 中天合创能源有限责任企业葫芦素煤矿回 风立井井下翻矸台安装安全技术举措 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：回风立井井下翻矸台安装安全技术举措 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 葫芦素煤矿回风立井 井下翻矸台安装安全技术举措 施工单位： 中煤一企业二处 举措名称： 翻矸台安装举措 保存单位： 编制时间： 2011-9-18 编审人员 举措名称：回风立井井下翻矸台安装安全技术举措 部门或职务 姓 名 专业职称 日 期 编制人 审核人 技术经理 机电经理 安全经理 项目经理 葫芦素项目部井下翻矸平台安装安全技术举措 由中煤一建二处承建的中天合创葫芦素煤矿风井井筒掘砌工程已经达成，当前正在进行清淤施工，至 2011 年 9 月 17 日，此项工程进入尾声，随后将进入由立井掘砌转平巷施工阶段，为保证工序安全、顺利变换，井下翻矸平台系统安全、高效的成型，特编制此举措，参与施工人员必须严格遵照执行，学习签字到位。 一、设计概略： 此次风井翻矸系统的安装改造由我项目部掘进队配合机电队共同达成，利用风井下吊盘作为翻矸平台，耙矸机配合溜槽翻矸进吊桶，主提 3.6 米全程出矸，副提 2.8 米辅佐出矸。其中操作平台的安设工作在迎头进行。操作盘安设达成后用模板绳悬吊。 二、施工前准备： （一）所用工器具、锁具下井前必须仔细检查，合格后方可投入使用。 （二）封堵抓岩机孔洞（折页式）要提前准备好，折页加宽、加长。 （三）操作盘必须按设计图纸提前加工完成，安设前运至现场。 （四）操作盘应在地面进行试组装，校验尺寸。 （五）在悬吊钢丝绳上根据操作盘与吊盘距离做好标记（吊盘下层盘 距操作盘为 10 米）。 （六）托罐平台、操作盘、敷设的花纹钢板必须在地面试组装并做好安装编号，待操作盘安装达成后开始安装托罐平台。 三、施工步骤： （一）拆掉抓岩机及必要的供气管路并提升至地面，用铲车吊至拟订位置妥善放置，后封堵大抓孔洞，要求封堵折页加宽加长并且可以活动自如 。 （二）提前用铲车将操作平台及托罐平台各部件吊运至井口（按各部件编号依次下放安装）安装次序为： 操作平台→托罐平台。 1、操作平台的安装： （2 根主梁，规格为 [18 ；6 根小梁，规格为 [10，其余为平台外圈。）①落吊盘至下吊盘与马头门底口齐平。 ②下放主梁。将两根主梁抬放在平板矿车上推运至井盖门处，用 5 分钢丝绳套配合 3T 卸扣连结在主梁提前割好的起吊孔上，后将绳套另一端挂钩头上，检查无误后打点将其迟缓提升至井盖门上方，手扶待物件稳定后，再次查察各连结点可靠后可打点下放。 ③将 6 根小梁全部下放至迎头，按编号次序排列放好，与主梁用Ф 20×80 ㎜螺栓连结组装紧固。 ④所有主、横梁组装完后将预先准备好的 4根 7分绳长度为 18 米的钢丝绳穿过操作平台主梁与吊盘主梁，保证钢丝绳两头不会移动后，每根悬吊绳两头分别用 7个 7分绳卡固定，保证无误后，通知集控稍起操作平台至悬吊绳带劲，后进行调整，保证水平牢固。 ⑤下放木板与钯钉，依地面设计摆放序次依次摆放，要求木板质量可靠 ，间 隙不 得超 过 2mm ， 后用 钯钉 连结 固定 ， 务必 做到 连结牢固可靠，无松动，不影响行走 ⑥ 铺设 完成 后，检 查 木板 边缘 与井 壁距 离，间 距 不得 超过 30mm ，防备坠人。 ⑦检查操作平台是否牢固，适合再次进行调整并对周边加固。 ⑧至此操作平台安设达成。 2、托罐平台的安装： （ 4 根主 梁， 规格 为 工 45a ， 18 根小 梁， 规格 为 工 28a ） ① 落吊 盘至 马头门 底口下 方 4.5 米 处 ，打 眼 ，利 用 锚 固剂 与 4 根 φ 22mm 锚杆 将 20mm 厚 钢板 加工 的固 定承 重梁 的平 台，固定 在井壁上，共固定 13 处。 ②起吊盘 10 米后，电话通知井口下放一根托罐平台主梁，利用 1# 模板 绳将钢梁 夺至 牛腿 固定 的承 梁 平台 ，后 用 φ 24 × 50mm 的螺栓固定，务必保证连结牢固，无晃动。 ③依据此夺钩办法，依次下放并固定其他主梁，不得两根主梁一 起下放。 4 根主梁（N-1、N-2、N-3、N-4）安装完成后，下放 8 根 N-8 横梁，使用 20 × 50mm 螺 栓固 定，依设 计图 纸安 装完 毕后 ， 依次 下放 组装 N-5 、 N-6 、 N-7 、 N-9 、 N-10 、 N-11 横 梁 ，使用 φ 20 × 50mm 螺栓固定。保