生技科2月份培训内容-煤样的工业分析解读.pptVIP

? 6 ）关上炉门并使炉门留有 15mm 缝隙，在 (815 ± 10) ℃下灼烧 40min ? 7 ）取样、冷却 ? 8 ）检查性灼烧 ? a) 同缓慢灰化法 ? b) 如遇检查性灼烧时结果不稳定，应改用缓 慢灰化法重新测定 ? 9 ）称量 ? 8 ）计算 结果计算 1 ad 100 m A m ? ? 挥发分的测定 ? 定义 : 煤样在 规定的条件下隔绝空气加热 , 并进 行水分校正后的质量损失。 ? 方法提要 称取 一定质量 的一般分析试验煤样，放在带盖的瓷 坩埚中，在 (900 ± 10) ℃ 下，隔绝空气加热 7min 。 以减少的质量占煤样质量的质量分数，减去该煤 样的水分作为煤样的挥发分。 一定质量：（ 1 ± 0.01 ） g ， 水、灰都是（ 1 ± 0.1 ） g 《煤的工业分析方法》 标准版本号： GB/T 212 — 2008 范 围 1 ）项目：水分、灰分、挥发分、固定碳 2 ）适用对象：褐煤、烟煤、无烟煤、水煤浆 水分测定 标准规定的测定方法 A ：通氮干燥法，仲裁分析方法 B ： 空气干燥法 C ： 微波干燥法，附录 A 适用范围 通氮干燥法：所有煤种 空气干燥法：烟煤、无烟煤 微波干燥法：褐煤、烟煤 水分测定结果的用途 水分校正，例如 : 挥发分，氢 基的换算，例如 : d 、 daf 、 dmmf 、 ar 通氮干燥法 除了仲裁分析和褐煤以外，不经常使用。 空气干燥法 方法提要 称取一定量的 一般分析试验煤样 ，置于 （ 105~110 ）℃干燥箱中，空气流中干燥到 质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算 出水分的质量分数。 一定量：（ 1 ± 0.1 ） g 一般分析试验煤样：破碎到粒度 小于 0.2mm ， 并达到 空气干燥状态 ，用于大多数物理和化 学特性测定的煤样 （ 105~110 ）℃ ：测定的是 游离水 ，在常压下 （ 105~110 ）℃经过短时间干燥即可全部蒸 发。 仪器设备 鼓风干燥箱：带有自动控温装置，能保持温度在（ 105~110 ）℃ 玻璃称量瓶 直径： 40mm 高： 25mm 带有严密的磨口盖：防止冷却时 吸收水分 决定一定量的煤样在瓶中摊开厚度 干燥器 作用：干燥后煤样冷却场所 干燥剂：多使用变色硅胶 干燥颜色：蓝色 吸水后颜色：粉色 干燥温度： 120 ℃，太高， 失去活性，变成黑色 分析天平：感量 0.1mg 干燥箱 自动控温 能保持温度（ 105~110 ）℃ 有鼓风装置 箱内温度均匀 促使干燥箱内空气流动， 使水分尽快蒸发，缩短试验时间 试验 干燥 1h ， M ad （鼓风）﹥ M ad （不鼓风） 检查性干燥 不鼓风，多次 鼓风， 1 次 空气流：氧气充足，不能测褐煤，氧化后质量增加，结果偏低。 试验步骤 1 ） 在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度小于 0.2mm 的一般分析试验煤样（ 1 ± 0.1 ） g ，称准至 0.0002g ，平摊在称量瓶中。 2 ） 打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到 （ 105~110 ）℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下， 烟煤干燥 1h ，无烟煤干燥 1.5h 。 注： （ 1 ）预先鼓风：煤样放入前（ 3-5 ） min 开始鼓风 （ 2 ）从泥炭 → 褐煤 → 烟煤 → 年轻无烟煤，水分逐渐 减少，从年轻无烟煤 → 年老无烟煤，水分逐渐增加。 3 ） 从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放 入干燥器中冷却至室温（约 20min ）后称量。 立即盖上盖： 防止干燥煤样吸收空气中水分， 测定结果偏低 约 20min ：考虑不同季节 4 ） 进行检查性干燥，每次 30min ，直到连续 两次干燥煤样质量的 减少不超过 0.0010g 或 质量增加时为止。 在后一种情况下，采用 质量增加前一次的质量为计算依据。当水 分 小于 2.00% 时，不必进行检查性干燥。 检查性干燥时间： 30min 检查性干燥程度判定： 连续两次干燥煤样质 量的减少不超过 0.0010g 或质量增加时为止 检查性干燥后计算依据： 质量最小的 检查性干燥条件： 水分大于或等于