皮带硫化工艺解读.pptVIP

皮带硫化工艺 主讲人：黄勇 输送带、胶料的进货 ? 供应处按照工厂计划 , 市场采购所需输送带和胶料 ( 胶浆 ), 必须符合中华人民共和国国家标准制造的 具有产品合格证、生产日期、有效期及产品说明 书的合格产品； ? 不同厂家生产的输送带 , 要配备不同厂家生产的胶 料 ( 胶浆 ), 以保证硫化胶接的接头质量，特殊情况 按生产单位所报计划进行市场采购； 输送带、胶料 ( 胶浆 ) 的储存 输送带的储存 输送带应放置在仓库内进行保管 , 如没有适 当的房屋在室外保管时 , 应用白色防水雨布 盖起进行保管； 输送带应放置在避免阳光直射、冷暗并且 湿度低的地方，环境气温在 -10-40 ℃左右； 输送带的储存要有防火措施 , 不能接触焊火 花、油、化学品等其它有害物质； 放胶带处应不会积水 , 并在卷筒下设角钢等 , 起卷筒不直接与地面接触 ; 胶料 ( 胶浆 ) 的储存 胶料 ( 胶浆 ) 的储存必须明码标识 , 含名称、品 种、厂家、生产日期、有效期、数量等； 胶料必须存放在 5-20 ℃的环境温度之中 , 胶 浆必须存放在 5-10 ℃的环境温度之中 , 不得直 接暴露在阳光和潮湿的空气中 , 在此条件下的 胶料 ( 胶浆 ) 保质期为制造后 3-6 个月 , 耐热、耐 酸等特殊胶料为制造后 3 个月； 胶料 ( 胶浆 ) 的储存应避光、避湿，不得接触酸、 碱、油等化学物品和气体； 输送带、胶料 ( 胶浆 ) 的领用 各单位在领用输送带、胶料 ( 胶浆 ) 时，必须根据所报计划 和所需用量开具领用手续，经有关部门批准后方可领用； 领用时要了解产品厂家、生产日期、有效期等，需要硫化 时，要针对不同厂家生产的产品配备不同胶料 ( 胶浆 ) ； 胶料外观质量的简易鉴别方法 剪取一小条胶片 , 用力拉伸 , 比较容易拉伸伸长 , 并且拉伸后 变形很大的胶料性能损失小 ; 用指甲在胶料表面用力挤压，指甲印较深并且能够保持印 痕的胶料性能损失小； 用剪刀或刀片将胶料切割后 , 将新鲜的切面相互粘合 , 切面 粘性大的胶料性能损失小 ; 硫化接头的技术参数 接头阶梯长度 接头阶梯长度是保证胶带接头具有传递张 力的重要技术数据 , 它是由帆布单位强度、 胶布剥离强度和一定的保险系数所确定的； 硫化胶接时帆布层接头阶梯长度见下表： 胶 带 型 号 S 长度 mm CC( 全棉 ) 、 VC( 维棉 ) 、 EP( 聚脂 ) 100-150 NN100-200 、 PN100-200 150-200 NN250-350 、 PN250-350 250 NN400 、 NN500 、 PN400 、 PN500 300 硫化温度 硫化温度为 145 ± 5 ℃ ; 硫化时间 硫化时间是从加热板升温到 145 ± 5 ℃时开始计算 时间 , 硫化时间因胶带种类、总厚度和环境温度、 硫化机的状态的不同而有异 ; 硫化时间可按下列公式推算 : 硫化时间 ( 分钟 )= 基分（分钟） + 胶带总厚度 × 1.5 硫化基分值见下表 胶带品种、性能 基分值 普通织物芯输送带 (CC VC EP) 12 T1 型耐热输送带 (CC EP) 11 T2 型耐热输送带 (CC EP) 20 冷却起模温度 一般情况下 , 为保 证硫化接头的胶 接质量 , 在检测温 度小于 80 ℃时方 可起模 , 禁止人工 强制降温 ; 硫化压力 硫化压力为 1.0-1.5Mpa ; 硫化接头角度 胶带接头一般为斜角接头 , 斜角的角度以该角的对边长度 等于带的一半来确定 , 此时该角的斜边与胶带中心线的垂 直线成 26.6 ° ( 按德国标准和 ISO 标准采用对边长度为带 宽× 0.3 而得出 ); 接头角度的设定是为了降低接头部位在运转时通过辊筒时 的应力 , 特殊情况下接头角度为 0 °也是可以的 ; 胶带接头长度 接头长度 =( 胶带布层数 -1) ×阶梯长度 + 过渡区长度 (50) × 2 芯胶厚度 不同厚