锅炉水压试验安全技术组织措施.docxVIP

v1.0 可编写可改正 #2 机组锅炉水压试验安全举措 批准： 审定： 审核： 编写： 2016年 月 日 1 v1.0 可编写可改正 #2 机组 A 修锅炉水压试验安全举措 1．水压试验过程中须统一指挥，升压和降压必须得到现场指挥的许可后方可 进行。 2．水压试验的每项工作严格执行有关技术举措，水压试验由运行部当值人员 进行操作，水压试验前必须严格进行安全技术交底，参与水压的人员必须在 交底书上签字，并办好安全施工作业票。 3．检修人员对水压系统和管道支吊架应安装调整完成，对进水后可能超过设 计载荷的支吊架应预先加固，特别应检查弹簧支吊架的弹簧水压限位块是否 存在，掉落的应补上。进水时应重视所有支吊架的变形情况，应监督滑动支 吊架的位移情况。 4．#1 炉周围及 15 米应设护栏，并挂警示牌，非操作及检查人员禁止入内。 5．参加水压试验人员尤其是在升压期间不得任意走开现场。 6．在升压前，各负责人必须进行全面检查后方可升压，在锅炉水压试验升压 过程中，应停止试验范围设施的一切检修工作，非参加试验人员一律走开现 场。 7．严禁在带压的管道及部件上进行捻缝焊接。 8．水压试验检查用的脚手架、梯栏平台等应经专业人员检查合格后才能使 用，并保证道路通畅，照明充分。 9．设施启动后，运行人员应加强监督和就地的巡回检查。检修人员也须有人 定期检查，每一检查组人员不得少于 2 人。 10．水温低于 21℃时，严禁向锅炉进水，上水时，必须等空气管路流出连续 水流且无气泡溢出时，才封闭其空气门。 11． 水压试验前由运行及检修人员共同确认主蒸汽门后疏水阀门开启，防备 2 v1.0 可编写可改正 打压时水进入汽轮机。 12． 水压试验升压、降压速度严格控制在 min 以内。 13． 升压时应作好事故预想，严防超压，紧急情况（如给水泵失控，调门失 控等）可采取紧急举措。当升压靠近试验压力时，应迟缓升压至试验压力， 以防备超压。 14． 整个水压试验过程运行人员应设专人就地监督汽包压力表，随时与集控 室人员联系校对压力表，上、下压力表偏差大于时应停止升压，查明原因并 除去后方可持续升压。 15． 在升压过程中，如发现系统阀门漏水或未关严时，现场检查人员严禁进 行操作，必须得到集控室升压人员同意后方可进行操作。 16． 若水压上升超过试验要求压力，快速通过翻开顶棚过疏水一次门泄压。 紧急情况下，开汽包电动排气门泄压。 17． 试验过程中，应严格遵守已拟订的各试验举措，保证试验顺利达成。 18． 试验过程中，如出现影响水压试验持续进行的问题时，应立刻中止试验， 并实时汇报 A修指挥部领导。 3 v1.0 可编写可改正 #2 机组 A 修锅炉水压试验技术举措 批准： 审定： 审核： 编写： 4 v1.0 可编写可改正 2016年 12 月 10 日 #2 机组 A 修锅炉水压试验技术举措 试验目的: 1.1. 锅炉检修后进行工作压力水压试验，以检查锅炉受热面及其余承压部件 有无泄露现象；尤其是锅炉水冷壁改换后的焊口及检修的阀门、管道的泄露 情况，保证锅炉的检修质量。 1.2. 通过水压实验，查验受热面经过多年运行后的强度水平，在机组冷态暴 露问题，实时办理，保证机组启动后安全稳定运行。 本举措编写依据： 2.1. 《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996） 2.2. 《电力工业锅炉压力容器查验规程》（DL647-1998） 2.3. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.4. 《锅炉运行规程》 依据《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612-1996，规定：运行锅炉 应进行定期查验，因此计划利用 A修时机对锅炉水循环系统进行水压试验。 锅炉工作压力及水压试验范围： #2 炉为上海锅炉厂制造的 SG-1025/型亚临界参数、一次中间再热、强制 循环、单炉膛、平衡通风汽包锅炉。 3.1. 锅炉参数： 汽包设计压力： 5 v1.0 可编写可改正 汽包工作压力：。 3.2. 水压试验压力： 根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》规定，锅炉在大、小修或主要承压部件检修后，均应进行工作压力下的水压试验。本次#2 机组 A 修后为查验受热面的严实性, 锅炉本体、汽水系统需进行水压试验。 名 称  额定压力  工作试验压力  超压试验压力  单位 本体水系统  MPa 3.3. 受热面水容积（估算） 省煤器及 部件 水冷壁系 汽包 下水包 过热器 主汽管道 共计 单位 统 正常运行时 175 13 25 － － 189 3 m 水压试验时 175 13 25 155 15 383 3 m 3.4. 水压试验范围 本次水压试验进行一次汽系统的水压试验，水压试验范围：从电泵出口 到汽机自动主汽门前，试验压力为工作压力。 汽包、水冷壁、过热器及省煤器系统