锅炉专业施工组织设计.docxVIP

v1.0 可编写可改正 目 录 1) 概括 2 2) 主要施工机械 2 3) 锅炉吊装主要流程图 4 4) 钢构造的安装 5 5) 大板梁安装 7 6) 汽包安装 9 7) 本体安装 11 8) 水压试验 15 9) 锅炉本体隶属机械的安装 17 10) 锅炉其他系统的安装 18 11) 锅炉劳动力计划 19 12) 锅炉使用工机具计划 19 13) 锅炉安装质量管理 20 14) 现场安全文明施工管理 21 1GPEC/YLP/GL/CD/001 锅炉专业 1/ 24 v1.0 可编写可改正 概括 连州发电厂 440t/h 流化床锅炉是由哈尔滨锅炉厂设计制造的单锅筒自然循环炉，一次中间再热，半露天布置，全钢构架，高强螺栓连结，固态排渣超高压循环流化床 锅炉。锅炉最大蒸发量 440t/h ，过热蒸汽出口温度 540℃，出口压力；再热蒸汽进 / 出口压力，进 / 出口温度 316/540 ℃，给水温度 248℃。 锅炉循环物料的分别采用高温绝热旋风分别器，锅炉采用支吊结合的固定方式，炉膛水冷壁、过热器和省煤器采用悬吊构造。炉膛在左右方向的中间由隔墙水冷壁一 分为二，形成两路烟气分别进入两个旋风分别器， 经过分别器后再一同进入后烟井；空预器为管箱式空气预热器，空预器、分别器采用支撑构造。燃煤经碎煤机、给煤 机后，由输煤机输送进炉膛；脱硫石灰粉经输送系统和给煤一同送入炉膛。锅炉启动采取床上和床下结合启动方式； 锅炉风机包括一次风机、二次风机、引风机及冷渣器流化风机、回料器高压流化风机等。 与常规炉相比，本炉增加了炉膛分开水冷壁、旋风分别器、软性伸缩节、炉底焚烧 床、消石灰及输送系统、 碎煤机室及输送系统等设施安装， 炉墙砌筑工作量特别大；少了制粉系统、炉底水封装置等设施。 主要施工机械 DBQ1500塔吊（主吊机）一台 150t 履带吊（主吊机）一台 50t 履带吊（辅助吊机）一台 40t 龙门吊（设施组合）一台 20t 龙门吊（设施组合）一台 20T汽车吊（地面组合、设施转运）一台 16t 轮胎吊（地面组合、设施转运）一台 液压平板车（设施转运）一辆 40t 低架平板车（设施转运）一辆 卷扬机 1t 、3t 、5t 、 10t 各两台 2GPEC/YLP/GL/CD/001 锅炉专业 2/ 24 v1.0 可编写可改正 2T电动葫芦两台 钢丝绳、卡环若干 3GPEC/YLP/GL/CD/001 锅炉专业 3/ 24 v1.0 可编写可改正 锅炉吊装主要流程图 第一层钢架吊装 第二层钢架吊装 钢 架 空气预热器 下降管寄存 组 合 吊装 第三层钢架吊装 旋风分别器组合吊装 第四到六层钢架吊 吊 挂 大板梁吊装 梁 和 次梁、吊挂梁和吊杆吊装 吊 汽包吊装 包墙组合 水冷壁组合 后包墙吊装 上段水冷壁吊装 右侧包墙吊装 中隔水吊装 前包墙寄存 顶部水冷壁寄存 再热器组合 过热器组合 4GPEC/YLP/GL/CD/001 锅炉专业 4/ 24 一三 低再 级过 吊装  v1.0 可编写可改正 二级 高再 过热 吊装 热器  器吊 省煤器出口集箱吊装 下段水冷壁吊装 2 底部水冷壁吊装 省煤器吊装 前包墙就位安装 左侧包墙吊装 钢构造的安装 概括 本锅炉钢构造采用全钢构造，高强螺栓连结，其总体尺寸为：支撑宽度 31000mm，纵 深 32600 mm，高度（大板梁顶面标高） 53800 mm。锅炉钢构造的安装采用分层吊装法，吊装的次序是待每层钢构造查收合格并且高强螺栓全部终紧后，才能进行下一层钢架的安 装。在安装时，除部分地方须考虑受热面吊装的预留口外， 所有构件必须按设计要求就位。为知足安全文明施工的需要，钢构造吊装过程中，穿插平台楼梯的安装，原则上每吊完一 层钢架接着就要完善该层平台楼梯，栏杆要求跟进安装，但以后加以完善。 施工准备和施工举措 5GPEC/YLP/GL/CD/001 锅炉专业 5/ 24 v1.0 可编写可改正 作业准备 锅炉基础已移交；钢架柱底板已安装完成并且灌浆强度达设计值的 70%； 设施运输通道通畅； 设施、图纸已到齐； 所需主要机具 DBQ1500Ⅱ塔吊一台 150t 履带吊一台 50t 履带吊一台 20T汽车吊一台 水平仪一台 经纬仪一台 作业程序 基础复查，锅炉基础划线及各立柱的中心线 钢构造组合：在吊机工况许可的情况下，尽量把每层钢构造的立柱、横梁与斜撑组合成框架后吊装。也能够单吊立柱，对钢架进行水平面组合。同时，把平台楼梯的支撑在地面组合后一同跟进吊装。 钢构造吊装 钢构造利用 DBQ1500Ⅱ塔吊、 150t 履带吊分层吊装。 DBQ1500Ⅱ塔吊主要达成炉前和 炉中的钢架吊装，吊钢架组件时采用 51 米主杆加 36 米副杆；吊大板梁时改为 51 米主杆 加 24 米副杆，吊完大板