风机安装的基本介绍材料.pdfVIP

.- 风机的安装手册 第一条 为保证风机稳定可靠的运行，风机应牢固的安装在基础之上。基础应有 足够的重量， 并有适当大的尺寸， 风机基础的大小应比风机底座宽出 200-250mm， 风机安装前应在基础表面铲出垫铁位置和麻面， 预留地脚螺栓孔清理干净使二次 灌浆能与基础紧密结合，风机安装的基础应符合有关设计图的要求。 第二条 风机的开箱检查应符合下列要求： 1、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位 ( 如地脚孔中心距、进、排气 口法兰孔径和方位及中心距、 轴的中心标高等 ) 的主要安装尺寸是否与设计相符； 2、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定； 3、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入； 4 、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重 锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。 第三条 风机的搬运和吊装应符合下列要求： 1、现场组装的风机， 绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、 轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、 转子轴颈和轴封处 均不应作为捆缚部位； 2、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤； 3、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 第四条 风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外（其受压 部分均应作强度试验， 试验压力如设备技术文件无规定时， 用水压试验时试验压 力应为最高工作压力的 1.25 ～1.5 倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的 1.05 倍）现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。 第五条 风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统 管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固； 各管路与风机连接时 .- 法兰面应对中贴平， 不应硬拉和别劲， 风机机壳不应承受其他机件的重量， 防止 机壳变形。管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求。 第六条 风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管 路与机壳脱开后进行。 第七条 风机的传动装置外露部分有护罩；风机的进气口或进气管路直通大气时 应加装保护网或其他安全设施。 第八条 离心通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列要求： 1、将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗 2、轴承的冷却水管路应畅通并应对整个系统进行试压（试验压力如设备技术文 件无规定时，一般不应低于 4 公斤力 / 厘米 2 ） 3、清洗和检查调节机构，其转动应灵活。 第九条 现场组装的机组， 底座上的切削加工面应妥善保护， 不应有锈蚀或操作， 底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。 第十条 轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过 0.2/1000 ，用水平仪 在主轴上测量，横向不水平底不应超过 0.3/1000 ，用水平仪在轴承座的水平中 分面上测量。 第十一条 轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进 气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规 定。 第十二条 主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴 瓦间应保持 0.03 ～0.04 毫米的过盈 ( 测量轴瓦的外径和轴承座的内径 ) 。 第十三条 机壳组装时，应以转子轴