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600MW机组检修文件包
QJ-001
凝汽器检修
检修单位负责人
检修工作负责人
检修单位技术负责人
检修时间:年 月 日至年月日
检修文件包清单
页:1/15
版次:1
设备名称
凝汽器
设备代码
序号
名 称
页数
备注
□1
工作任务单
1
□2
设备检修程序
□3
设备大修网络图
□4
风险评估
□5
技术记录卡
□6
设备检修程序修订记录
□7
不合格处理单
□8
完工报告单
备注:
生产技术部门
作业负责人
工作任务单
页:2/15
版次:1
设备名称
凝汽器
设备代码
专业类别
□汽机口锅炉口电气口除灰口燃料□其它
任务单号
任务类型
□检修 口更改工程 口试验
优先级
□紧急口一般
工作内容及要求:
工时
57
汽机
锅炉
电气
除灰
燃料
焊工
起重
其它
8
安全要求: 口工作票编号 口动火工作票编号 口联系运行值班人员
计划开工
时间
年 月 日时分
计划完工时间
年 月 日时分
施工单位
作业负责人
接受时间 月 日
作业人员姓名
备注
600MW机组检修程序
QJ-001
凝汽器检修
编写
审核
审定
批准
2004年 月 日版次
2004年 月 日
版次1
技术记录卡清单页:3/15版次
技术记录卡清单
页:3/15
设备名称
凝汽器 设备代码
序号
名 称
编号
备注
□1
打开人孔检查清理
W1
□2
钛管冲洗
H1
□3
更换钛管
W2
□4
压水找漏
H2
□5
各缺陷处理
W3
□6
水位计检查
W4
□7
凝汽器端盖回装
W5
□8
各疏水管检查
R1
□9
□ 10
□11
□ 12
□ 13
□ 14
□ 15
□ 16
□17
检修单位
作业负责人
检修性质
检修验收入
生产技术部门
检修日期
设备检修程序修订记录
页:4/15
版次:1
设备名称
凝汽器
设备代码
原内容及申请修订理由:
申请人: 日期:
修订后内容:
修订(签字):
日期:月
日
审核(签字):
日期:月
日
批准(签字):
日期:月
日
设备检修程序
页:5/15
版次:1
设备名称
凝汽器
设备代码
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
适用于大唐托电#1机组
停工待检点(H)
2
生效印
见证点(W)
5
记录点(R)
1
1、检修项目和工时
序号
工作内容
预计工时
机务
电气
除灰
起重
焊工
机修
其它
1
水侧检查
32
32
2
管板检查
64
32
32
3
拉筋检查
48
32
16
4
焊口检查
96
64
32
5
各疏水盖板检查
40
40
6
钛铜管冲洗
2060
1000
60
7
压水找漏
128
96
32
8
各缺陷处理
240
200
40
9
水位计检查
64
32
32
10
凝结器端盖回装
128
96
32
工作(但k)鳗A (筹)
日期
设备检修程序
页:6/15
版次:1
设备名称 凝汽器
设备代码
2、作业条件
□2.1打开凝汽器中间放水门及管道放水门,排尽内部存水。
□2. 2设备完全隔绝,内部确无压力、温度工作票措施已执行循环水系统停运。关闭凝汽器水 侧进水入口门。
□2. 3参加检修工作人员进行安全教育和技术培训达到上岗条件。
□2.4准备好整套检修记录卡。
3、安全注意事项
□3.1.循环水系统停运。关闭凝汽器水侧进水入口门。
□3. 2.打开凝汽器中间放水门及管道放水门,排尽内部存水。
□3. 3.设备完全隔绝,内部确无压力、温度工作票措施已执行。
□3. 4.凝汽器内用的行灯电源不应超过12V。
□3.5.内部所有孔洞应加堵板,以防人员跌伤或异物落入。
□3. 6.参加检修工作人员进行安全教育和技术培训达到上岗条件。
□3.7.准备好整套检修记录卡。
设备检修程序
页:7/15
版次:1
设备名称
凝汽器
设备代码
4、工器具
4.1.常用工具:口
□工具名称
型号及规格
数量
备注
□棘轮扳手
1套
□绕线器
220v,33m
3个
□行灯变压器
3台
口安全带
5条
□呆扳手
41v 46、 55、 65、 75mm
各4把
□切割机
1台
□钛管焊接机
1台
□轴流风机
2台
□高压冲洗泵
1台
□大锤
14p
2把
LJ白分表
0-10m
4块
□空压机
1台
□活扳手
12〃 、 18〃
各1把
□手动葫芦
1.5t
2个
□平面刮刀
300mm
2把
□手锤
2p
2把
口尖扁铲
2把
5.2.材料:口
材料名称
型号规格
数量
备注
□煤油
20kg
口二硫化铝
10kg
□螺栓松动液
5瓶
口包布
25kg
□砂布
120#
50张
□内酮
5瓶
□铜棒
中20 (黄铜)
0. 6米
□铜棒
中40(紫铜)
0. 6米
□备件名称
型号规格
数量
□橡皮
6 =5mm
12平米
□胶条
1
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