捞渣机更换铸石板安全技术措施标准范本.docx

解决方案编号: 解决方案编号:LX-FS-A10168 捞渣机更换铸石板安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnelto jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard 编写： 审批： 时间： 年 月 日 A4打印/新修订/完整/内容可编辑 箱編范本，实用简洁 解决方室编号： 箱編范本，实用简洁 解决方室编号：LX-FS-A10168 第 第2页/总2页 编写,XXXXX审核:XXXXX 捞渣机更换铸石板安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹饮，导向 性的规划，并要求相关人员共同道守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越 规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1简介 #2捞渣机机体上槽体和斜升段上槽体铺设的耐 磨钢板，机体下槽体和斜升段下槽体铺设的玄武岩铸 石板，经一年多运行，耐磨钢板磨损厚度超过 5mm ,已磨透达十余处。通过对兄弟厂家咨询调 研，其中邹县电厂、潍坊电厂、西柏坡电厂已将耐磨 钢板更换为耐磨铸石板。 2施工更换范围 #2原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆 除，更换为铸石板。 3措施编制标准和依据 3.1《电力建设施工及验收技术规范》 3.2《裕华热电检修规程》 3.3《电业工作安全工作规程》 4施工计划时间 计划时间20xx年9月10 H 8 : 30-9月28 H 16 : 00 5施工现场应具备的条件 5.1 #2炉捞渣机已停电。 5.2现场卫生整洁，捞渣机内焦块杂物已清理干 净。 5.3现场有足够的正式照明。 6施工步骤 6.1将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板 拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对 上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行 补焊。 6.2将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机 铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、 刮板恢复，并更换已经破损的刮板。 6.3将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮 拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心 线为1550mm ,并与壳体平齐。对驱动轴高度适当 调整，满足刮板的正常运转。 6.4将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使 其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线 为1550mm。 6.5铸石板铺设前首先在槽体底 板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔］米焊 一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孑L条高度 50mm ,厚5mm。孔条中间均匀分布屮10的通孔， 铸石粉胶可以进入孔内连成F ，而不被孔条隔开。 铸石板尺寸200*230*40mmo 6.6将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里 （铺设前需清理干净底板表面）,再石板铺设到 胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于铸石板。为 保证斜升段铸石板铺设时不会大量滑落，铸石板铺设 醇先水平段，待初步固化后约一天，再铺设斜升 段。工作人员可站在条形行铺设工作，铸石板 逐块从楼梯递送到工作面。铺设的铸石板需平整、与 孔条平齐，高度允许偏差为±2mmo铸石胶泥完全 固化（约需3?4天）达到最高强度可投入使用。 6.7捞渣机更换铸石板施工结束后，施工方配合 进行捞渣机调试,确保捞渣机满足运行要求。 7安全措施 7.1参加施工的所有工作人员应严格执行《安 规》及现场有关安全规定，确保施工工作安全可靠地 进行。 7.2在捞渣机斜升段耐磨钢板拆除及安装铸石板 工作时，为防止人员滑落必须使用安全带，并在工作 面下部3米处架设安全网。 7.3如在施工过程中可能或已经发生异常情况， 应立即停止施工工作，并分析原因，提出解决措施。 7.3在锅炉底部施工过程中，与上部锅炉检修工 作交叉作业，应时刻注意上方施工情况，发现异常情 况，应及时停工，并立即汇报。 7.4施工方需派专人监护，严禁无关人员进入捞 渣机。 8组织措施 8.1现场施工指挥：苟乃山（松灵） 8.2施工措施编写、技术指导：张紫电。 8.2青岛松灵电力环保环保设备有限公司负责后 期安装调试施工,前期拆除耐磨钢板由鲁源公司实 施。 8.3发电部当值运行人员负责调试时的操作工 作。 8.4安监部、生技部经常到现场监督检查施工。 设备维护部 2010-9-9 请在该处输入组织/单位名称 Ple