072零件的结构工艺性.pptx

;7.2.1 根据零件形状选择毛坯成形方法 7.2.2 毛坯成形方法选择实例 7.2.3 单级齿轮减速器组件的成形方法选择 7.2.4 零件结构的切削加工工艺性 7.2.5 工件的安装 7.2.6 夹具;7.2.1 根据零件的形状选择毛坯成形方法;7.2.1 根据零件的形状选择毛坯成形方法;24;24;25; 盘套类零件的轴向尺寸远小于径向尺寸，或者两个方向的尺寸相差不大，如动画3所示。如各种齿轮、带轮、飞轮、套环、轴承环以及螺母、垫圈等。盘套类零件的用途和工作条件差异很大，故材料和成形方法也有很大的差别。 ;(1)齿轮;(1)齿轮;加工程序编制③～⑤;加工程序编制③～⑤;带轮、飞轮、法兰、垫圈、模具零件;3.机架和箱体类零件;典型零件加工程序编制;典型零件加工程序编制;7.2.2 毛坯成形方法选择实例;7.2.2 毛坯成形方法选择实例;塑料连接方法;塑料连接方法;V带槽也可在注塑中一次成形。但因其摩擦系数较大，常用于机床或矿山机械中。;33;2 采用铸造结构;7.2.3 单级齿轮减速器组件的成形方法选择;1.箱体和箱盖; 齿轮、齿轮轴和轴是重要的传动零件，因其工作时承受弯矩和扭矩，因此要求有较好的综合力学性能。轮齿部分承受较大的弯曲应力、接触应力和摩擦，要求较高的强度、韧性和耐磨性。根据齿轮直径的不同，成形方案有所不同：; (1)直径小于100mm的小齿轮，其成形方案分别为： 用钢棒料直接在铣床或车床上制出。用棒料加工的齿轮，在受力时容易沿纤维方向断裂，强度较差，故只适用于形状简单、精度低和小负荷的小齿轮。 用钢棒料锻造毛坯，可改变原纤维组织的方向，有利于提高齿轮的强度，增加承载能力，适用于精度要求高或负荷重的齿轮。; 用铜、铝棒料或塑料在机械压力机上直接挤压成形。这种方法适用于尺寸精度高、表面粗糙度值小、成形后可达到少切削或无切削加工的低噪声、小负荷和高转速的齿轮。 (2)直径约200mm的小型齿轮。这类齿轮在机械传动中，往往将其与轴制成一体，即齿轮轴，用钢棒料作毛坯，并制成实心结构，在空气锤上锻成毛坯后，再在车床和铣床上依次加工而成。; (3)直径为400～1000mm的齿轮。齿顶圆直径da≤500mm且形状简单的中型齿轮，适用于锻造毛坯，用半成品钢坯料自由锻或模锻成形，再进行机械加工。 齿顶圆直径等于500～1000mm且形状复杂的大型齿轮坯，用锻造方法制造比较困难，多采用铸造方法，常用的材料为铸钢(ZG200-400)或铸铁(HT200)。在生产中，常将灰铸铁齿轮用于开式低速传动，用球墨铸铁齿轮代替高速传动的铸钢齿轮。; (4)对于单件或小批量生产的大齿轮，为缩短生产周期和减轻齿轮重量，有时也采用焊接齿轮结构，焊后再机械加工轮齿和轴孔等。 ;38; 重要的支撑件，承受较大的交变应力和压应力，并承受摩擦，要求有较高的强度、硬度和耐磨性。滚动轴承有内、外套圈、滚珠和保持架组成，系标准件,通常采用滚动轴承钢(如GCr15钢)经扩孔或碾环轧制而成。滚珠 也采用滚动轴承钢，经螺旋斜 轧而成，保持架一般采用08钢 薄板经冲压成形。 ; 用于轴承定位。单件、小批量生产时，采用手工造型铸铁件(如HT150)或Q235圆钢下料车削而成。大批生产时，采用机器造型铸铁件。 ;7.2.4 零件的结构工艺性;续表;2. 减少装夹次数的结构设计;3. 减少刀具的调整和走刀次数;4.采用标准刀具以减少刀具种类;5. 采用合理结构以减小切削加工难度;6 .采用合理结构以减小切削加工量;7.2.5 工件的安装;7.3.7 工件的安装（续）;42;3.34;7.2.6 夹具;2.专用夹具;3.组合夹具;3.组合夹具;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。10月-2010月-20Friday, October 30, 2020 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。21:55:0321:55:0321:5510/30/2020 9:55:03 PM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。10月-2021:55:0321:55Oct-2030-Oct-20 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。21:55:0321:55:0321:55Friday, October 30, 2020 13、志不立，天下无可成之事。10月-2010月-2021:55:0321:55:03October 30, 2020 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to