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清洁生产审核总结 清洁生产审核总结 xxxx药业有限公司xx年清洁生产审核工作总结 一、公司概况 xxxx药业有限公司是一家以生产盐酸林可霉素、盐酸克林霉素、 克林霉素磷酸酯和头孢克洛及其系列中间体和部分激素类中间体为主的化学制药企业，公司成立于1998年6月，占地面积4万多平方米，现有员工300名，总资产8500万元，年销售额1.5亿元。清洁生产是一种全过程的污染防治战略，要求从源头削减污染，在生产过程中减少污染物产生，提高资源利用效率，已被越来越多的医药化工企业所认识。 二、清洁生产的实施 公司于xx年3月份开始进行清洁生产工作，邀请省环科院清洁 生产中心的专家作指导。实施之初，首先由清洁生产中心的专家进行清洁生产审核知识培训。公司总经理，全部中层领导以及工段长、工艺员等基层管理人员都参加了培训。通过培训，全公司统一了思想，认识到清洁生产重要性。 公司领导对这次清洁生产审核非常重视，专门成立了清洁生产审核小组，由主管副总担任组长，财务部副总任副组长，生产部环保部经理亲自抓。公司把清洁生产审核工作列入了公司的重要议程，制订了具体的清洁生产审核工作计划。 三、清洁生产方案的产生 在专家的帮助下，我们对各个车间，各个工段的操作流程都进行了仔细的分析。对投入到产出的各个步骤，都进行物料衡算，尤其是对一些单耗高，损失比较大，污染严重的工序进行重点关注，重点分析。经过合理分析并结合公司实际情况，共制定了14个无低费方案，3个中费方案及3个高费方案。1、简单易行的无低费方案车间序号1措施内容在醇化物工段回收二氯乙烷醇化物离心时洗涤的乙醇进行回收醇化水解水洗罐废水沉降收集有机相主要丙酮贮罐的排空尾气进行收集回收回收真空系统尾气中的二氯甲烷回收废气中甲苯回收废气中甲醇回收滤渣中残留甲苯回收废水中夹带甲苯回收废气中的丙酮回收废气中甲苯回收废气中氯仿回收尾气中甲苯和甲醇废水提取甲苯效益废水削减2500L/月二氯乙烷，废气削减500L/月二氯乙烷。产生经济效益2万元/月削减废水中的乙醇约9000Ｌ/月，产生经济效益约5万元/月废水削减约45L二氯乙烷/天，经济效益6000元/月废气削减500L/月，产生经济效益2500元/月削减废水中二氯甲烷的量约1500Ｌ/月，产生经济效益若连续生产则1万元/月左右废气削减约50-60L/天，预计经济效益7500元/月废气削减约80-100L甲醇/天，经济效益10000元/月废气削减约150L/天，经济效益约18000元/月废水削减50L甲苯/天，经济效益6000元/月废气削减约4000L/月，经济效益约30000元/月废气削减约1000L/月，经济效益201*元/月废气削减约2500L/月，经济效益2万/月废气削减约1500L/月，经济效益8000元/月废水削减50L甲苯/天，经济效益8000元/月一车间234二车间三车间五车间六车间567891011121314审核小组经过评估阶段发现的问题，通过查阅资料，咨询专家， 对比先进企业的生产工艺设备，从源头保证、流程控制、废物处置等多方面提出进一步削减污染物、提高效益和降低生产成本的中高费方案，汇总表如下： 序号方案名称方案简介投资效益通过实验室的技术试验,工艺改进去掉丙酮溶剂的耗用去掉丙酮提取步骤,将抽提与结晶步骤合并,用氯约废水削减5吨/天，丙酮废仿直接进行提取,方案实43气削减100%。经济效益350施后丙酮不再消耗,而氯万元万/年仿消耗可以基本保持不变化或者少量增加.改造循环水管路，给一车间回收工段安装一套专用的系统，使六车间的供水约5减少六车间的废气产生，每月产生经济效益约5000元12降低循环水使用过程高温水的直接排放ＩＳＯ14001认证压力增高，减少高温水的万元直接排放公司各部门、车间全面实施ＩＳＯ14001的认证，以此改变公司的环境形象，提高公司的知名度，增加公司产品的市场竞争约7力度。根据ＩＳＯ14001：万元1996标准，对公司各部门和每一种活动进行环境因素评价，制订重要环境因素的目标、指标、管理方案。降低废水总量20％，降低废水ＣＯＤｃｒ10000？？Ｌ左右，降低废气浓度的50％以上，收集各类有机溶剂每月约5吨。产生经济效益约5万元/月34降低废水总量20％，降低废将各车间产生的废水作彻约6气浓度的50％以上。产生经清污水分流底的清污分流，并密封废万元济效益约2万元/月水池和真空水池。一车间醇化物生产过程中用氯仿替代二氯乙烷CODcr浓度由2500？？Ｌ降低到1500？？Ｌ左右，溶剂80毒性降低。经济效益215万万元/年溶媒废气无组织排放减少3895％以上。产生经济效益30万万元/年。5溶剂替代6盐酸林可霉改造原有设备，重点是改素精制生产造流槽，减少溶媒损耗线搬迁改造四、清洁生产实施绩效 通过清洁生产审核，公司实施了清洁生产方案，取得了明显