施工单开制作业指导书.pdfVIP

1.0 目的 规范公司《施工单》的开制、发放、更改、保管等流程，确保生产部门有明确的生产指令与要求， 控制生产损耗，保证生产顺畅。 2.0 范围 适用于公司《施工单》等各类生产指令的制作、发放、保存与管理等过程控制。 3.0 定义 无。 4.0 职责 4.1 客服部客服，负责根据客户订单要求制作与完善《发印单》、建立订单所需的资料袋，提供订单 产品的样品、样稿以及确认大版数码稿，签批生产样品及印刷样稿，协助生产《施工单》的开制。 4.2 工艺工程部，负责印刷拼版，完善《发印单》确定拼版尺寸、联数等，制订《产品工艺指导书》， 提供打样样品，签批生产样品及印刷样稿，协助生产《工程单》的开制。 4.3 完稿员，负责按《发印单》拼版要求，拼制、打印大版数码稿，交工艺工程部及客服人员确认。 4.4 报价员，负责复核《发印单》的拼版方式与联数，确认拼版的方式。 4.5 PMC 开单员生产《工程单》的开制、更改、分发、整理、归档等管理，及资料袋的建立等工作。 4.6 PMC 主管，负责生产《工程单》、资料袋以及各类生产指令的审核、批准工作。 5.0 操作指引 5.1 工程单制作流程： 5.1.1 客服部客服人员，根据客户订单要求开制《发印单》并报送工艺工程部进行拼版。工艺工程部 负责确定产品拼版方式、尺寸、联数等后，填写在 《发印单》上交完稿员负责拼制、并打印大版数码稿， 经工艺工程部负责人及报价员确认无误后，交客服人员复查确认，建立资料袋。 5.1.2 客服部客服人员，接到工艺工程部确认的印刷拼版尺寸及完善的《发印单》后，将《发印单》 转发给 PMC 开单员，制作生 《工程单》；同时，客服人员应提供该订单产品的 《工艺指导书》，以便作 为开制生产《工程单》的基本资料。 5.1.3 客服部客服人员，负责资料袋的建立，并审查资料袋中的产品样品、兰纸、色稿、菲林等与 品 （订单）要求有关的资料与信息是否清晰、明确、完整，是否经过相关授权人员确认；对产品 （订单） 要求等信息或资料中存在表述不清或有矛盾之处，应及时跟进确认。 5.1.4 除客户翻单产品新产品（订单）外，客服部在《发印单》下发时，应同时向开单员提供订单 的大张数码样、客户或客服人员签字确认的标准样（色样、结构样）、产品包装方式、包装要求，以 及与产品（订单）要求相关的其它资料（如烫金、兰纸、菲林、刀版兰纸等），并应在相关资料上注 明样品类别、用途等。 5.1.5 开单员负责，核实客服人员所提供的产品规格、数量、材质要求、工艺要求、交货期等订单要 求明确无误、产品资料袋完整后，开制生产《工程单》，将客户订单要求与产品特性要求，以生产《工 程单》的形式完全转化成公司内部生产技术与工艺要求；不能以文字表述的要求，应在生产《工程单》 备注中注明跟客户封样或样品、专色应注明色通号,使用旧刀模的应注明刀模编号。 生产时客服或客户看色的，应在生产《工程单》中注明看样人员的姓名及联系方式。 5.1.6 开单员开制的生 《工程单》有印刷、拼版、纸纹丝流方向等要求时，开单员应按照 《发印单》 所确定的大版拼版图尺寸进行，排版方式并确保拼版、印刷、切纸、模机等操作便利与材料的节约。 生 《工程单》的放损数量,由开单员根据产品类型进行确定,需增加放损数量的需 PMC 与工艺工程部 审核。 5.1.7 翻单产品（订单）由开单员根据相关数据确定，用纸尺寸、用纸数量、帖数、颜色、版数及所 给用纸损耗比例是否正确，留意相关资料的备注栏。翻单产品由开单员负责从资料室调取资料袋，核 查、更新后下发工单。 各单的资料袋建立、取用与管理见《资料袋管理操作指导书》的相关规定。 5.1.8 因产品质量事故、不合格等原因重新生产的，由申请补料部门或人员填写《补料申请单》，经 生产经理核准后，交由开单员开制生产补单，补单应在生产《工程单》编号后应加“补”字。 5.1.9 开单员在生产《工程单》制作完成后，应认真核查生产《工程单》与客户订单要求、资料袋 的一致性，确认无误后将生产《工程单》连同《发印单》、资料袋等 PMC 主管复查；经确认无误的在 生产《工程单》上 PMC 主管负责签批后，退交开单员发放。 5.2 工程单的发放与更改： 5.2.1 经 PMC 主管审批后的生 《工程单》，由开单员负责复印分发给相应部门或人员。开单员应 连同订单资料袋、客户签板、生产样品、样稿、参考样品等交生产相关人员签收。 5.2.2 生产《工程单》第一接收生产部门，在签收生产指令时应查验