作业指导书（灯罩、装饰件、小电镀件）.pdfVIP

外包装 n=每箱 A、包装应无变形、破损、淋湿、脏污、散乱等缺陷； 1 包装 目检 内包装 S-4 B、有特殊要求的包装方式，应符合夏新《质量验收标准》里指定的包 装方式。 Ac=0，Re=1 外包装 n=每箱 A、内、外包装上应贴有合格证标识，且标识到产品的最小包装，内外 包装标识应一致； 2 标识 目检 内包装 S-4 B、标识上应有夏新码、供方名、生产日期、数量及检验签章等内容； Ac=0，Re=1 C、包装内的实物应与标识内容相符。 外包装 n=每箱 标识上的生产日期 (或实物上标识的生产日期)距检验日期应不长于三 3 生产日期 目检 内包装 S-4 个月，即来料应为最近三个月内生产的产品。 Ac=0，Re=1 A、来料应附有产品的出厂检验报告，且报告上结论应为合格； B、出厂检验的项目数应≥夏新进货检验项目数，且测试标准应符合或 n=1 4 合格出厂报 目检 不低于夏新《质量验收标准》的要求； Ac=0，Re=1 C、 出厂检验报告应标明该报告对应于供应商哪些生产日期或哪些生产 告 批的产品。 A、外观不允许有断柱、堵孔、粘模、注不满、断裂、缩水等缺陷； 5 外观 目检 Ⅱ 0.65 B、不得有卡扣变形、脏 、飞边、浇口未修平、电镀层脱落、背胶容 易脱落、背胶不易撕起等现象。 游标卡尺 A、测量图纸上标注需测量的尺寸，应符合图纸要求； 注意装配后浇 n=5(每个模号抽取 6 结构尺寸 高度尺 Ac=0 B、无法测量的部位与指定相关件配合，配合良好，无存在断差、间隙、 口不许外露。 5 个) 松动、变形等缺陷。 工具显微镜 温度：35.5±2℃，用 5±0.1％（质量百分比）NaCl 蒸馏水溶液，PH 每 2 批试验 1 值 6.5～7.2;连续喷雾 12 小时。 次（来料试验奇 7 盐雾试验 盐雾试验机 n=2 Ac=0 试验后表面不得有镀层脱落，漏出底色或表面出现氧化黄点或黑点。 数批，即第 1、