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机械设计基础;第2章 承载能力分析;2.1拉伸与压缩的分析
2.1.3 杆件变形的基本形式
一、几个基本概念:
1.杆:纵向尺寸(长度)远大于
横向尺寸的材料,在材料力学上
将这类构件称为。
2.曲杆:杆的轴线为曲线的杆。
3.直杆:杆的轴线为直线的杆。
4.等横截面直杆:直杆且各横
截面都相等的杆件。
二、杆件变形的基本形式
(如右图所示);
第2章 承载能力分析
;2.1轴向拉伸和压缩
2.1.2 内力和截面法
1.内力:杆件在外力作用下产生变形,其内部
的一部分对另一部分的作用称为内力。
2.轴力:拉压杆上的内力又称轴力。
3.截面法:将受外力作用的杆件假想地切开来
用以显示内力,并以平衡条件来确定其合力的
方法,称为截面法。具体方法如右图所示:
(1) 截开 沿欲求内力的截面,假想把杆件分
成两部分。
(2) 代替 取其中一部分为研究对象,画出其受力图。在截面上用内力代替移去部分对留
下部分的作用。
(3) 平衡 列出平衡方程,确定未知的内力。 ?FX=0,得N-F=0 故N=F;2.1轴向拉伸和压缩
2.1.2 内力和截面法
4.轴力符号的规定:拉伸时N为正(N的指向背离截面);
压缩时N为负(N的指向朝向截面)。
【例2.1】一直杆受外力作用如下图所示,求此杆各段的轴力。
2.1.3拉伸和压缩时横截面上的正应力
1.应力:构件在外力作用下,单位面积上的内力称为应力。
2.正应力:垂直于横截面上的应力,称为正应力。用σ表示。
;2.1轴向拉伸和压缩
2.1.3拉伸和压缩时横截面上的正应力
?????
式中:σ——横截面上的正应力,单位MPa; N——横截面上的内力(轴力),单位N;
A——横截面的面积,单位mm2。
σ的符号规定与轴力相同。拉伸时,N为正,σ也为正,称为拉应力;
压缩时N为负,σ也为负,称为压应力。
【例2.2】 截面为圆的阶梯形钢杆,如下图所示,已知其拉力P=40kN, d1=40mm, d2=20mm,
试计算各段钢杆横截面上的正应力。
;
2.1.4 拉压变形和胡克定律
(a)杆件受拉变形 (b)杆件受压变形
绝对变形:设等直杆的原长??L1,在轴向拉力(或压力)F的作用下,变形后的长度为L1,
以△L来表示杆沿轴向的伸长(或缩短)量,则有△L= L1-L,△L称为杆件的绝对变形。
相对变形:绝对变形与杆的原长有关,为了消除杆件原长度的影响,采用单位原长度的
变形量来度量杆件的变化程度,称为相对变形。用ε表示, 则?= △L/L=( L1-L)/L
胡克定律:当杆内的轴力N不超过某一限度时, 杆的绝对变形△L与轴力N及杆长L成正比,
与杆的横截面积A成反比.这一关系称为胡克定律, 即△L?NL/A
引进弹性模量E, 则有△L=NL/AE
也可表达为:?=E ? 此式中胡克定律的又一表达形式,可以表述为:当应力不超过某一
极限时,应力与应变成正比。;2.1轴向拉伸和压缩
2.1.5拉伸(压缩)时材料的力学性质
图1. 低碳钢拉伸变形σ—ε曲线 图2. 灰铸铁拉伸变形σ—ε曲线
1.低碳钢拉伸变形过程如图1所示低碳钢拉伸变形过程如图1.所示可分为四个阶段 :
① 弹性阶段 ② 屈服阶段 ③ 强化阶段 ④ 颈缩阶段
2.灰铸铁拉伸变形过程如图2所示;2.1轴向拉伸和压缩
2.1.5拉伸(压缩)时材料的力学性质
低碳钢压缩时的σ—ε曲线 铸铁压缩时的σ—ε曲线
从图中可以看出,低碳钢压缩时的弹性模量与拉伸时相同,但由于塑性材料,所以试件
愈压愈扁,可以产生很大的塑性变形而不破坏,因而没有抗压强度极限。
从图中可以看出,铸铁在压缩时其线性阶段不明显,强度极限σb比拉伸时高2~4倍,破坏
突然发生,断口与轴线大致成45°~55°的倾角。由于脆性材料抗压强度高,宜用于制作承压
构件。;2.1轴向拉伸和压缩
2.1.6 许用应力和安全系数
许用应力:在强度计算中,把材料的极限应力除以一个大于1的系数n(称为安全系数),作为
构件工作时所允许的最大应力,称为材料的许用应力。用???表示。
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