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五、检验员应知应会 ☆基本计量器具的使用： 2、游标卡尺的使用方法 1）构造 常用的游标卡尺外形如图l－1所示。 品质检验站检验技能培训课件 五、检验员应知应会 2）游标卡尺的使用方法 游标尺B套在主尺A上并能沿主尺滑动，C、D、E分别为外径测脚、内径测脚和藏在主尺背面的深度测脚。测量时使测脚与被测物的端面接触，如图l—2所示。测脚与被测物接触的表面叫工作面。两个外径测脚的工作面互相平行并且都垂直于主尺，用它们夹住圆柱体时，两工作面的距离等于圆柱直径D。两个内径测脚的工作面相互平行并且都垂直于主尺，用它们从内部撑住圆孔且张开最大时，两工作面的距离等于圆孔内径d。将主尺尾端抵住凹槽上口表面，深度测脚抵住槽底时，测脚伸出的长度等于槽深h。 品质检验站检验技能培训课件 五、检验员应知应会 2）游标卡尺的使用方法 测微原理 某一种游标卡尺的刻度状况如图1—3甲所示，主尺最小分度为1毫米，游标尺刻度总长度为9毫米，划成10等分。因此游标1分度的长度为0.9毫米，与主尺1毫米之差△L（叫做微差）为0.1毫米，它的第一条刻线与主尺上1毫米刻线重合，其余刻线都与主尺上刻线不重合。同样，游标尺向右移动0.2毫米，将只有它的第二条刻线与主尺上2毫米刻线重合。设用外径测脚夹住一张铜片时游标尺位置如图l—3乙所示，游标的第七条刻线与主尺上某刻线重合（图中用▲指示），则可知游标尺从甲图位置向右移动的距离d = 0.7毫米，就等于该铜片的厚度。 品质检验站检验技能培训课件 五、检验员应知应会 3）游标卡尺的使用方法 右手握住主尺，用拇指推动游标尺进退。先让测脚并拢检查零点，正常情况下游标零刻线应与主尺零刻线重合。若未能对正，应记下此时读数x0，叫做初读数或零点读数。它可能是正值也可能是负值，如图1一4所示的。x0 ＝－0.3毫米。测量时测脚要抵紧被测物，不可使两者相对滑动，避免测脚被磨损。先看游标尺零刻线与主尺上哪条刻线对准或比它稍偏右一些，依此读出毫米的整数值，再看与主尺刻线重合的那条游标刻度线标注的数值n，则小数部分就是n×0.1毫米，这样就得到了测量读数x。为避免读数出错，要用毫米而不用厘米作单位 。 品质检验站检验技能培训课件 3、 塞尺的使用方法 塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床特别紧固面和紧固面，活塞与气缸，活塞环槽和活塞环，十字头滑板和导板，进排气阀顶端和摇臂，齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成(图1-10)按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。 测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。 五、检验员应知应会 品质检验站检验技能培训课件 1）检验过程中发现批量性质量缺陷（不管是大小缺陷还是前期放行过的缺陷）或质量隐患时一定要敏感，必须及时进行反馈（可向分管技术员，班长、调度、机动、站长及操作工反馈），任何批量缺陷必须再次征得站长的同意后才可放行。反映方式可采取当面反馈，打电话反馈或发短信等形式进行反馈，但反馈必须要及时，并需跟踪验证改进效果 ； 2）检验人员应有工作记录本：对出现的质量问题应善于进行记录：可记录日常发现的重大质量问题或是批量性的质量问题；自己容易漏检的检验项目；班前、班后会宣贯的相关质量信息以及记录封样产品的状态和相关标准信息等等。便于指导自己后续的检验工作，不断提升自身的检验水平 ； 六、过程质量控制方法： 品质检验站检验技能培训课件 3）每日如实记录下线产品的缺陷数据，进行统计后，交给巡检或站长进行分析；对于出现的批量质量问题应督促巡检或站长与分管技术员一起找出责任人并建立互检岗位；对反复出现的缺陷需督促巡检及站长对其责任人及相关班组长进行负激励质量考核，负激励金额公布在班组看板上，以便提高员工的质量意识和改进速度 ； 4）带动周围所有员工进行质量控制，对出现的质量问题要不厌其烦的对员工进行讲解（培训），并参与相应质量方面的正、负激励（自互检）工作，提高相关员工的质量意识，杜绝和减少同样问题的再次发生 ； 5）不定期的到后面检验岗位处进行询问和查看，有针对性的进行前端质量控制 ； 六、过程质量控制方法： 品质检验站检验技能培训课件 六、过程质量控制方法： 6）遇到规律性问题及解决不了的问题应及时停止生产和交库（并在第一时间内通知站长），且要进行强硬的整改手段，如果班组长强行生产和交库，可采取将缺陷产品打下线让其大批量返工的方法进行质量控制（只要是缺陷不管大小，全部下返修线），必要时直接通知总检或内检主管进行相应处理 ； 7）对