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支座垫石施工方案
一、工程大体
本合同段支座垫石施工范围包括周家沟 1号桥、周家沟 2号桥、长坪1号桥、长坪2号桥、
长坪3号桥、纸纺沟1号桥、纸纺沟2号桥、燕子沟桥合计八座桥梁的垫石施工,因上部结构采用不同跨径的T梁,且各个墩身受力性质不尽相同,将采用不同尺寸的垫石种类,总体上根据每个跨径能够分为A、B、C三各样类,垫石采用C40小石子混凝土。二、施工准备
模板提早进行试拼、调整。支座垫石施工前,支座垫石立模位置要凿出表面浮浆,整修连结钢筋,
在墩(台)帽顶面测定中线,高程,画出支座垫石底面位置。
三、支座垫石施工流程
支座垫石施工工艺流程见下列图:
图1支座垫石施工工艺流程图
四、施工方法
4.1支座垫石钢筋绑扎
支座垫石钢筋严格按设计图纸进行绑扎, 须注意的是:施工盖梁时候注意支座垫石钢筋预埋。
详见《公用结构图-20m、30m、40m支座垫石钢筋结构图》。
例图:
例图:《20mT梁支座垫石钢筋结构图》 -A型支座垫石
例图:《20mT梁支座垫石钢筋结构图》 -B型支座垫石
例图:《20mT梁支座垫石钢筋结构图》 -C型支座垫石
4.2支座垫石模板安装
支座垫石模板要求采用钢模制作,模板尺寸应严格根据各样类垫石尺寸加工、分块之间采用
螺栓栓接、便于按拆,模板高度要求不低于 25cm。
支座垫石混凝土浇筑前,将盖梁顶面支座垫石范围内砼进行凿毛,以不留原混凝土面为准,
然后用水冲刷洁净。精准测定墩(台)帽中心,并用墨线画出墩(台)帽中心线及垫石身底面尺
寸位置。
模板每次安装前要冲刷模板面,涂刷脱模剂,模板安装完成后,要通知测量组对垫石标高进
行放样,操作工人要在模板上做好垫石顶部标高印记。 现场技术员要检查其平面位置, 顶部标高,
自检并经监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土。
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4.3支座地脚螺栓埋置、支座下钢板安装
表1全桥支座种类统计表
序号
支座型号
备注
①
GPZ(Ⅱ)2.5DX
地脚螺栓4套(M16×250)、垫石中心高度为19.3cm
②
GYZF4φ350×87
17mm厚下钢板、地脚螺栓
4套(M18×180)、垫石中心高度为
16.1cm
③
GYZF4φ450×101
17mm厚下钢板、地脚螺栓
4套(M22×220)、垫石中心高度为
14.7cm
④
GYZF4φ400×101
17mm厚下钢板、地脚螺栓
4套(M18×180)、垫石中心高度为
14.7cm
⑤
GJZ550×550×110
垫石中心高度为17.5cm
⑥
GJZ500×500×110
垫石中心高度为17.5cm
⑦
GYZφ450×99
垫石中心高度为18.6cm
本项目支座种类总体分为四各样类:单向盆式支座、四氟滑板圆板支座、普通圆板支座与矩形板式支座。
在此注意的是:单向盆式支座、四氟滑板圆板支座在浇注垫石砼时需要埋设地脚螺栓。
各型号支座地脚螺栓与下钢板安装示意图:
相应的支座地脚螺栓规格参照表 1《全桥支座种类统计表》或《公用结构图 -20m、30m、40mT梁支
座结构图》。
1)四氟滑板圆板支座地脚螺栓埋置与下钢板安装详细操作方法:
为保证地脚螺栓埋置深度,墩(台)帽顶面地脚螺栓位置需加深凿毛,浇筑混凝土之前先对
下钢板与地脚螺栓进行试安装,对垫石钢筋进行梳理、若垫石钢筋与地脚螺栓位置矛盾,适合调
整垫石钢筋位置。当垫石混凝土浇筑完成(浇筑标高以略高于设计垫石顶标高 5mm-10mm为宜)后,
将已经安装上于下钢板的地脚螺栓埋置于混凝土中间。需注意的是:注意控制下钢板埋置标高,
若不便于控制埋置标高需对下钢板进行临时固定。
2)盆式支座地脚螺栓埋置操作方法:
浇筑垫石混凝土前先进行地脚螺栓预留孔的埋置, 预留孔孔径≥3d(d指地脚螺栓直径),为便
于预留孔安装固定采用钢管,为保证预留孔平面位置埋置精度,需自制模具,以此控制预留孔埋
置位置,便于垫石施工完后地脚螺栓安装。
安装盆式橡胶支座时将地脚螺栓穿入预留孔内,调整好支座平面位置和设计标高后,用环氧
树脂砂浆填满预留孔。
4.4支座垫石混凝土施工
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浇筑混凝土
支座垫石采用C40小石子混凝土,砼采用会集拌合站拌合,砼罐车运输至现场,吊车吊送料
斗入模。浇筑前,先对模板,钢筋和预留孔洞、预埋件检查,把模板内的杂物,积水清理,洁净
模板如有空隙,必须填塞严实。
混凝土振捣
浇筑混凝土时,采用 d30插入式振捣棒振捣密实。尽量防备振捣棒碰撞模板,预埋件。振捣
时察看到混凝土不再下沉,不再冒出气泡,表面泛浆,水平有光彩时可迟缓抽出振捣棒。并在相
同的条件下制作混凝土养护试件,待达到规定的凝期后进行检测,确定支承垫石混凝土的强度。
抹面、养护、拆模
在混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面实时进行
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