造纸生产过程中常见纸病的分析处理.docx

造纸生产过程中常见纸病得分析处理 5 班釦僅 5 班釦僅5W 433^。夢 收挖 莉言 造纸生产得过程通俗概括地讲就就是一个加水、脱水、保水得适程。首先在打浆前■要 加入适量得水，使之调节到打浆得适应浓度，然后通过配料、加药、加墳、调节浓度到适宜抄 造得上网条件。 继而，在抄造过程中控制好网前箱（俗称头箱）得水位，使浆流以适当得浆网速比均勺地喷 上网面。浆网速比根据成纸得勺度、纤维得定向排列得状况，成纸得形稳性等状况决定.一般 文化用纸抄造时姑合设备特性得差异控制在0、 9?1、 1得范围之内。浆料上网后経 过旬然脱水与机械方式脱水姑合得过程，进入圧榨部则就是完全得机械脱水得过程；通过压 梓部进入干燥部则就是以热力方式进行蒸发脱水，熟力干燥腕水得成本要大大高于机城方式 脱水得成本，一般认为在进入烘缸前降低1 %得水份可以节约4 %得蒸汽成本。所以抄造中 在设备能力允许得条件下应充分发挥压榨部脱水能力，尽最大可能降依进入烘钉前得水份， 一则可以尽可能节约抄造成本，同时还能提高纸页得混强度，减少断纸机会，提高抄造率，冋 技可提高车速。但对于需要保持一定松厚度得产品如纸杯原纸等，则只能在保证成品松厚度 得前提下适当使用压榨压力。脱水过程结束同时也进入保水过程，即在干燥脱水到一定程度 时则须使纸幅能均勺、模定地保持一定得水份，以使其在通过压光整体时能获得良好得平滑 姓与均一性得外观质量，以及成纸后得形态德定性。一般文化用纸得成紙水份以控制在 4 %?6强得范围为宜。有特 定成纸水份要求得品种则应根据特定标准控制。适当得水份控制，除了能达到上述质量控制 得目得外，还能有效地节约杪造用浆，以达到降低成本之目得。 本文叙述了造纸生产过程中常见得纸病及其分折处理方法，常见纸病有定量波动，纸页收姉， 勺度不良，鼓泡、荷叶边与孔洞等。 常见纸病及处理 2、 1 定量波动得影响及控制 2、 1、 1 成浆浓度波动 碎浆过程中必须保证稳定得投料及加水得敎量。若能在进入打浆前増设浓度调节若则就是较 理想得浓度控制流程，但必须说明得就是浓度调节器也只能在一定得浓度范围以内进行调节, 而且只能在高于设定浓度得条件下调节到设定得浓度，所以碎浆浓度超过调节范围或低于设 定浓度时调节器都就是无法正常工作得。 2、 1、 2 损纸浆得波动 如损纸量波动较大而义缺乏理想得浓缩设备与足够得損纸浆贮存池，则会足以威胁抄造用浆 得浓度稳定。特别表现在纸机开停机与断纸较多得时候，浓度极不偽定得湿损纸浆，严吏影响 了定量禅偽定。正常生产中损纸得配用量必须保持固定不变。一旦生产异常，产生过量损纸 时必须报告现场主管后由工艺人员根据状况在适当得范图限度內作配用量得调整.但首先为 做到尽可能,保证纸机得正常、德定，应尽可能少地产生损纸，才乾是标本兼治得有效途径。 2、 1、 3 填料加入量得波动 填料得浓度、流量得变化以及琪料在输送管线中得沉积都会造成纸幅定量得波动。必须严糖 控制填料投料得浓度及流量，杜绝人为因素得影响，合理布置管线、阀门、弯头等。 2、 1、 4 设备因素得影响 贮浆;也搅拌器效果不良，造成池内浆料得沉淀、淤浆；应从改造搅拌器与浆池俘也型姑构着手 来解决这一问题。但无论浆池内有没有沉淀，淤米现象，浆池得液位必须保持億定，否則因液 位得较大波动同样会造成纸机定量得波动。浆泵得故障或豈根漏气，浆泵运转不德定或就是 盘根密封不好而漏气会导致输送时产生较大得脉冲现象，混合池之类得液位也会随之忽高怒 低，而无法穏定。应及时排除故障，重新墳加盘根或釆取打开泵盖排气甚至停机排放白水后重 新注水启动均可排除这类现象0 2、 1、 5 纸机速度得波动 纸机速度得不穩定不仅仅只有设备原因会造成波动。除了因为电器控制有故障，皮带打滑， 离佥器打滑等因素会造成纸机速度不信以外,操作控制上得不当同样会影响纸机得速度，如 真空度不偽定形成得网上“喘-V 现象，烘缸冷凝水排出不畅造成纸机得负荷不伉甚至定 量有大幅度得波动时都会造成纸机速度得变化。所以遇到有纸机速度不德定时，操作工必须 首先检变与排除上述因素得影响，而后再考芯电器、设备故障得影响. 造纸生产过程中常见纸病得分析处理 收叢到：显蚓 收叢到：显蚓S?僅洗i我4/+ 收挖 2、 2 纸页收缩及卷曲得控制 纸页定型后表现出来得收编与卷曲现象得根本原因在于浆料上网时得浆网速比选择不恰当， 纤维纵向排列所占比例过多而造成得。因为就单根纤维而言，其横向持伸坊率要比纵向伸炫 率高出数倍之多，而由于纸机抄造时得型式特性，成纸得纤维排列又以纵向（即纸机运行方 向）排列得居多，若无合理得浆网速比，则会造成纤维在纸页中基本呈纵向排列状态，輦好 成纸则会因纾维在干垛过程中得急剧收缩而形成纸页横幅方向上得收缩或卷曲。减轻与排 除以上问题得方法就纸机而言