氮肥氨合成装置事故汇编.docx

精品文档 精品文档 精品文档 精品文档 氮肥氨合成装置事故汇编 渭化厂氨合成、氨冷冻工段事故案例及技改总结 1、事故案例 1.1合成触媒氧气中毒。一般合成触媒运行中容易受到氢化物的中毒影响，对于氧气中毒的情况比较少见，渭化合成触媒氧气中毒是由以下两方面引起。 A、气化开车完毕后阀门开关确认不好；气化炉喷嘴氧气管线上的中压氮管网止逆阀关闭不好或泄漏。引起氧气窜入氮气管网，然后从液氮洗配氮中进入合成氨系统导致事故。造成的后果合成触媒活性下降，床温维持不住。并且事故原因比较隐蔽，不能轻易找到，致使中毒现象加剧，给触媒复活处理带来时间上的困难。预防方法：严防介质互窜。 B、空分氮气/氧气换热器设备泄漏，致使氮气管路中氧气含量持续在30ppm左右。 1.2合成触媒氢化物（由净化系统微量超标引起）及润滑油中毒。后果：合成触媒起活性逐步下降，热态开车困难，且随运行时间俞来俞明显。 1.3合成触媒水中毒。原因：合成气压缩机段间水冷器泄漏，在停车阶段循环水漏入合成气管线。恢复开车时不好发现，水带入合成系统导致触媒中毒。操作处理：系统按照准触媒还原工况，开加热炉重新复活触媒。 1.4合成系统及合成气压缩机回路碳氨类结晶物阻塞管路，致使系统压差加大。一般在系统停车后恢复开车时，发现循环回路压差过大或加不上循环量、压差过小等现象，压缩机工况也不正常。原因；二氧化碳通过火炬管线反泄漏进入系统，在一定的条件下