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氮肥空分装置事故汇编 案例1：法液空生产的一套70000Nm3/h空分装置在一九九七年十二月二十五日晚，马来西亚的宾鲁特壳牌石油公司发生爆炸。流程为低压分子筛、填料上塔、膜式主冷、不产液氧。炸后下塔入地内，上塔和主冷飞到350m以外，碎片飞到2.2km，5km内玻璃震裂，150km内听到响声，相当于20tTNT炸药的能量，损失达5亿美元。 案例2：法液空生产的一套6000 Nm3/h空分装置在一九九七年五月十六日抚顺乙烯化工有限公司内发生爆炸，流程为低压分子筛、膜式主冷。 事故原因：因原料气中CmHn化合物含量超标并在主冷凝蒸发器液氧中析出积聚，遇高温、火花引起爆炸。规整填料参与燃爆。 事故教训： 严把原料空气质量关。针对装置三面毗邻化工原料生产装置的现状，对大气质量每周分析一次；建立风向标；由总厂制定周围装置紧急排放联系制度。 严把空气压缩关。二级过滤，确保空压机吸气干净；空压机轴封采用无油润滑，确保空气不带油。空压机自保系统完备，并随时记录第一触发连锁点，为查找停车原因提供依据。 加强空气净化关。确保水、CO2及CmHn化合物不进入冷箱。 强化深冷分离安全关。不采用外压缩和膜式主冷器，采用内压缩浸泡式主冷器并从主冷器底部抽液氧，杜绝CmHn 化合物在主冷器中积聚。制定严格的各项指标分析制度，建立八组在线分析仪。 案例3：铜陵有色金属公司第一冶炼厂的KDON－1500/1500型