钢结构生产车间现场管理制度.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 2020 年 4 月 19 日 钢结构生产车间现 钢结构生产车间现 场管理制度 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 钢结构生产现场管理制度第一章 总则 为了加强公司标准化管理，形成厂区管理严格化、操作规范化、卫生整洁化的良好环境和氛围，特制定本办法。 第二章 适用范围 所辖生产场所、在册所有员工（包括其它用工）及进入厂区外来人员。 第三章 生产管理一、 生产纪律 1、 生产过程中必须严格按产品规格和标准图纸要求生产。 2、 生产车间特别是油漆车间、仓库等严禁吸烟。 3、 爱惜生产设备、原材料和各种制作工具，严禁损坏，杜绝携带厂外。 4、 员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行，并处以 100 元处罚。 5、 衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假，准假后方可休息，并扣除假期内工资。 7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰， 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、 当产品出现不良状况时，应立即停工并上报，查找原因后方 可继续生产。 9、 车间火焰下料和剪板部分，精心计算裁料，充分提高材料的 利用率，下脚废料必须依照原材料数字控制在 1%之内，超过部分，由制作人及技术员承担差价部分，每半年评审一 次。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导或是使用说明说）非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，造成过错制作产品当事人按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行 检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放 过。 4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的产品不转序。 5、严格划分“三品”（合格品、待用品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程，防止出现任何事故。 2、贯彻：“安全第一、预防为主”，遵守本厂各项安全管理制度和安全操作规程，不违章指挥，制止违章作业。 3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。接受有关部门生产和主管领导的检查，及时清除安全隐 患。 4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。 5、正确使用带电设备及电气开关，经常检查电缆电器，防止遭受电击。 6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。 8、考核班组长及员工安全生产责任制落实情况，并将考核结果、奖惩建议上报生产部主管。 9、规定每个操作人员位置和活动范围，严禁私自串岗、离岗、睡岗和脱岗。 10、所有员工要与公司部门签订安全生产责任状。五、设备管理与维修 1、车间设备指定专人管理 2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 4、大宗设备应有专人负责。 5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。 6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。 7、要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会” “五项纪律”。三好，即：管好、用好、保养好。四会，即：会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律，即：遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止；通知主管领导检查处理。