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第三章 液压执行元件;第一节 液压马达;2、分类
1)高速液压马达(>500r/min)
特点:转速高;转动惯量小;易制动、启动;输出转矩小(几十~几万n·m)。
2)低速液压马达(≤500r/min)又称低速大转矩马达
特点:转速低;排量大、体积大;输出转矩大(几千~几万n·m)。;3、职能符号
;二、液压马达的工作原理
1、叶片式液压马达
1)工作原理
2)结构变化
(1)叶片径向放置(可实现正、反转);
(2)叶片根部设置预紧弹簧(保证密封)。
3)应用
用于转速高、转矩小和动作要求灵敏的场合。;2、径向柱塞式液压马达
1)工作原理
FF=p· d2 (径向分力)
FT= FF·tgφ (轴向分力)
柱塞上的转矩:
Ti= FT ·Ri
总转矩:
T总=∑ Ti
2)应用
一般应用于低速大转矩的场合。;三、基本参数和性能
1、输出转矩
当不计损失时,输入功率全部转为输出功率
Δp·q=Tt·ω (q=V·n ω=2πn)
1)理论转矩 Tt =
2)实际转矩 T= ηm
2、转速及低速稳定性
1)q=V·n· n=
; 2)低速稳定性
马达转速低时,保持不了均匀速度,进入时动时停的不稳定状态,称为爬行现象。
原因:
(1)与低速摩擦阻力有关;
(2)与排量及泄漏量造成的周期波动有关。
一般低速大转矩马达比高速马达的低速稳定性好。
3、调速范围
i=
调速范围宽,无需换档变速机构,使传动机构简化。;第二节 液压缸;特性:1)输出推力
可知:F1 >F2
2)运动速度
可知:V2 >V1 ;速度比:
3)行程范围
缸固定 都是2L(L为活塞有效行程)
杆固定
4)活塞杆受力情况 推 压应力
回 拉应力
5)差动连接(两端同时接高压油);;2、双杆式活塞缸
特性:1)输出推力
2)运动速度
3)行程范围
缸固定 3L 占地大,用于小设备
杆固定 2L 用于大型设备
4)活塞杆受力情况
受拉应力
5)不能实现差动连接;;(二)柱塞缸
工作行程大、负载大的场合,活???式无法满足使用。
;特性:
1)单作用式
实现一个方向推力运动,返回靠自重或外力。
2)柱塞与缸壁不接触
靠导向套导向;缸加工简化,成本低。
3)柱塞受压
d 承载能力
4)推力
速度
5)一般采用垂直安装
实现往复运动:采用双缸反向安装 ;(三)摆动缸
1、单叶片式摆动缸;; 2、双叶片式摆动缸
单叶片 双叶片
1)
2)
3)摆动角φ≤300° φ≤150°;(四)其它缸
1、增压缸
压力
流量
k为增压比,代表增压能力。;2、伸缩式液压缸
特点:活塞杆伸出的行程长,收缩后的结构尺寸小,适用于翻斗汽车,起重机的伸缩臂等。;3、齿条缸
特点:将直线运动转换为回转运动,其结构简单,制造容易,常用于机械手和磨床的进刀机构、组合机床的回转工作台、回转夹具及自动线的转位机构。 ;二、液压缸的典型结构和组成
(一)缸的典型结构举例
1、单杆液压缸的结构;2、双杆液压缸的结构;(二)液压缸的组成
1、缸筒与缸盖
缸筒
材料
缸盖
材料 铸钢或锻钢
缸筒与缸盖连接方式;2、活塞与活塞杆
活塞: 材料 耐磨铸铁
活塞杆: 材料 45#(或40Cr)
连接方式:;3、密封装置
间隙密封 加工困难,磨损无补偿
橡胶圈密封(O、Y、V型) 结构简单,磨损有补偿
注意问题:
1)选用标准件
2)开槽要适宜
3
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