恒温电烙铁的设计分析.docx

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PAGE PAGE #/5 恒温电烙铁的设计分析 0电压及调温设定电压源。IC — A③脚为热电偶检测电压输入端(与温度值对 应);②脚为调温设定电压。在②、③脚两端电压比较后,由①脚输出。其中R5 的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端③脚,以使在小信号波动时输出锁 定不变。当热电偶检到温度偏低时; ③脚电平相对②脚低, 使输出①脚也低。进而使IC — E放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低,使输 出⑦脚为高。 由于IC — E⑤脚电压是由AC 2 2 0 V经R6、R7分压而得,因而,频率 相 位完全与AC220V相同。与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。该交流电压 经C2、D4、D3和D4反向并联(作用同双向二极管)触发双向可控硅,使相应的 电压加到烙铁电热丝上,以达到恒温的目的。 恒温电烙铁的元件功能介绍 0部分元器件的功能介绍电路图设计好了,接下来就是布置元器件了,恒温可 调电烙铁主要是通过热电偶、集成电路控温,恒温精度高,焊接温度可调,高强度 工程塑料手柄,它主要是由这些元器件构成的: 两个黑红二级管、烙铁芯、一个发光二级管、热电偶、一个可调电阻、一个传 感器、HA17358一只,两个电解电容、一个金属膜电阻和一个稳压管等组 成。 每个元器件都有各自的用处: 可调电阻用来调节温度的,稳压管和金属膜电阻的所起的作用是保护电路,电 解电容是用来滤波将交流转换为直流。热电偶是用来检测烙铁芯的温度,当烙铁芯 的温度达到调节手柄的温度时是通过它来停止加热的。 这是需要着重说明一下的是热电偶测温的应用原理: 热电偶测温的应用原理: 热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是: 测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。 ②测量范广。常用的热电偶从?50t1600C均可边续测量,某些特殊热电偶 ②测量范 最低可测到-269C (如金铁镣铭),最高可达+2800C (如鸨-铢)。 a.③构造简单,使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不 受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。a.热电偶测温基本原 a. 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。当导体 A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路 中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作 的。 热电偶的种类及结构形成 (1)热电偶的种类 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指 国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电 偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均 不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。标 准化热电偶 (2)热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如 下: 组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固; 两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路; 补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠; 保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。 热电偶冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时),而测温点到仪表的 距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷端(自 由端)延伸到温度比较稳定的控制室内,连接到仪表端子上。热电偶补偿导线的作用 只起延伸热电极,使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上,它本身并不能消除冷 端温度变化对测温的影响,不起补偿作用。因此,还需采用其他修正方法来补偿冷端 温度to工①时对测温的影响。 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配,极性不能接错,补偿导线与热电 偶连接端的温度不能超过100 c。 恒温电烙铁的工作原理 0工作原理 电烙铁的工作原理是:220V的电压通过电源线加到发热芯,发热芯将电能转 化 为热能通过热传递,使电烙铁头达到或超过焊锡熔化的温度. HA17358的引脚功能: 图1-2 HA17358的引脚图 V0UT1:电压输出 VIN: 电压输入 GND: 接地 VCC 电源 V0UT2:电压输出 PWM可调原理 PWM(Pulse Width Modulation )控制 脉冲宽度调制技术,通过对一系列脉 冲的宽度进行调制,来等效地获得所需要波形(含形状和幅值) PWM控制技术在逆变电路中应用最广,应用的逆变电路绝大部分是PWM型,PWM 控制技术正是有赖于在逆变电路中的应用,才确定了它在电力电子技 术中的重要地 位。 PWM控制的基本原理 理论基础: 冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时,其效果基本相 同。冲 量指窄脉冲的面积。效果基本相同,是指环节的输出响应波形基本相同。低频段非 常接近,仅在高频段略有

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