人孔井施工方法.pdfVIP

*** 人孔基坑开挖 1. 对人孔位臵纵横向轴线进行精确放样，在根据纵横轴线位臵确定 人孔边线，确定开挖范围。 2. 根据人孔确定边线对人孔进行开挖。由于中央分隔带范围有限，且路基已施工完毕， 土体比较结实， 因此基坑可不设开挖边坡。在保证路基、路面结构层尺寸不被破坏的 前提下，开 挖基坑时可适当加大开挖面，要尽量留出施工人员工作平台。 3. 开挖边坡坡面要平整， 待开挖至设计标高上 10cm 左右时， 停止机械开挖， 改用人工找平， 并人工在地面中心挖出积水罐预留槽口。采用小型夯机对基底进行夯实处理。 4. 开挖土须堆放在基坑边线 40cm 外，以免松土洒落至基坑。 4.2 人孔基底混凝土浇筑 人孔基底混凝土采用 C15 号混凝土进行浇筑， 混凝土为拌和站集中拌和， 罐车运至现 场进行浇筑。 1. 浇筑前先在基底根据设计图纸尺寸支竹胶板模板，支模要牢固，准确，保证混 凝土浇筑边线位臵符合图纸设计要求。 2. 混凝土浇筑时采用溜槽入模，避免混凝土倾落高度大而产生离析。 3. 在浇筑过程中，采用振捣器对混凝土进行振捣，人孔将料布至模板四周，振捣器在边 缘振捣时避免碰触模板。 4. 在人工布料的同时，根据图纸设计将积水罐安装于底面中心。 5. 振捣充分后，对混凝土面进行人工抹平，抹平时根据图纸做出由四边向中的坡面，使 中心距四边低 2cm 。待初凝厚再进行收面，并用塑料薄膜覆盖养生。 6. 在此期间注意避免基坑边缘土洒落，影响基底混凝土质量。 4.3 人孔墙身砌筑 墙身 采用普通砖块以 M7.5 砂浆进行砌筑。 1. 砌筑前先对基底混凝土表面进行清理，对墙身内 边线进行放样，确定墙身尺寸。 2. 在铺砌第一层砖块前先用在混凝土表面铺砌一层砂浆， 铺砌砂浆要厚度均匀， 平整，宽度满足砖块宽度要求。 砖块在砌筑前宜先用水充分浇湿。 3. 在砂浆表面铺砌砖块， 砖块铺砌时要注意保持整层砖面高度一致， 可用线绳做成每层铺砌平 面线。 待一层铺砌完成， 再用砂浆铺砌， 此时砂浆不仅要平铺整个砖面，并要对砖块 之间缝 隙进行填塞，填塞要饱满。 4. 砌筑过程中要时刻观察，砌筑墙面是否垂直，并随时进行调 整，在层厚超过四层时可用铅垂掉线控制墙身竖直度。 5. 如此反复，知道砌筑到设计标高 为止。砌筑过程中应定时对砌筑墙体浇水， 使墙体保持湿润。 一个人孔应一次砌筑完成。 6. 待井身砌筑完毕， 对砌筑过程中多余的砂浆进行清除， 并用 M7.5 的砂浆 对井身进行抹面。 抹面前宜先对井身用水浇湿。 7. 抹面时注意抹面厚度均匀，保证抹面厚度不小于 1cm。 8. 抹面应一次完成，待砂浆初凝后继续浇水湿润，用塑料薄膜覆盖养生，并不断派人检 查养生情况，保证砂浆抹 7 天保 15 天保湿。 面 水 4.4 人孔上覆施 人孔上覆采 C20 混凝土进行预制，预制使用竹胶板作为模板，混 工 用 凝土地面作为底板。 1. 选择平整的混凝土地面作为预制人孔上覆的工作平台，要求地面平整度误差不超过 3mm 。 2. 在地面标出人孔上覆各轴线及边缘尺寸线，根据图纸设计对人孔上覆钢筋进行绑扎。 控制钢筋间距，符合图纸设计及规范要求。 3. 钢筋绑扎好后，用竹胶板进行模板支护，支护要牢固，确保混凝土浇筑时不变形，不 跑模。 4. 用塑料垫块对钢筋骨架进行支撑，塑料垫块以梅花形式布设，布设数量以完全支撑起 *** *** 钢筋骨架为准。 5.C2