伟强工业液压实验指导书.docxVIP

伟强工业液压传动 实验指导书 注意事项 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 实验一、溢流阀的二级调压回路 3 \o Current Document 实验二、三位四通电磁换向阀卸荷回路 4 \o Current Document 实验三?二级减压回路 6 \o Current Document 实验四、差动连接的增速回路 8 \o Current Document 实验五、电磁阀和调速阀调速回路 9 \o Current Document 实验六、调速阀串联的二次进给回路 11 \o Current Document 实验七、液压缸并联的同步回路 13 \o Current Document 实验八、换向回路 14 \o Current Document 实验九、顺序动作回路 17 实验十、锁紧回路 ---20 \o Current Document 实验-一、防冲击回路 22 注意事项 因实验元器件结构和用材的特殊性，在实验的过程中务必注 意稳拿轻放防止碰撞；在回路实验过程中确认安装稳妥无误才能进行 加压实验。 做实验之前必须熟悉元器件的工作原理和动作的条件，掌握 快速组合的方法，绝对禁止强行拆卸，不要强行旋扭各种元件的手柄, 以免造成人为损坏。 实验中的行程开关为感应式，开关头部距离感应金属约4mm Z内即可感应信号。 严禁带负载启动（要将溢流阀旋松），以免造成安全事故。 学生做实验吋，系统压力不得超过额定压力6. 3MPao 6-学生做实验之前一定耍了解本实验系统的操作规程，在实验 老师的指导下进行，切勿盲冃进行实验。 7?学生实验过程屮，发现冋路屮任何一处有问题时，应立即切 断泵站电源，并向指导老师汇报情况，只有当回路释压后才能重新进 行实验。 8.实验完毕后，耍清理好元器件，注意做好元器件的保养和实 验台的清洁。 实验一.溢流阀的二级调压回路 一、实验目的 了解先导式溢流阀、直动溢流阀的匸作原理, 掌握并应用溢流阀的二级调压及多级调 压。 二、实验设备 TOC \o 1-5 \h \z 液压实验台 1台 泵站 1台 先导溢流阀 1只 直动式溢流阀 1只 二位二通电磁换向阀 1只 压力表 1只 三、实验的回路原理图如下: 电磁阀 电路图见最后附图。 四、 实验步骤 按照本实验的要求，按液压回路图接好回路；用计算机编写好PLC程序并成功的下载至 PLC；二位二通电磁换向阀控制端子接入10. 00,检査无误； 开始实验： 启动泵站前，先检查安全阀是否打开，并全关闭先导式溢流阀、直动式溢流阀；启动泵, 调节并确定安全阀圧力范围内；全打开先导式溢流阀、肓动式溢流阀；再调节先导式溢流阀 的所需的压力，压力值从压力表直接读出，持续1—3分钟；按下PLC的按钮1,使PLC输 出，二位二通电磁阀处于通的状态，再调节岂动式溢流阀所需的压力值；（注：总动式溢流 阀的调节的压力值耍小于先导式溢流阀调节压力值）。 五、 实验报告 实验证明：当二位二通不得电时，压力的调节大小，取决于先导式溢流阀，当二位二通 得电时，压力的调节大小，取决于直动式溢流阀。在实际的工业生产中，只耍调节好先导式 溢流阀、直动式溢流阀的压力值，只要控制二位二通电磁阀的通断，就口J以得到不同压力； 也可以通过远程控制二位二通的得失电。 实验二、三位四通电磁换向阀卸荷回路 一、实验目的 1、 了解三位四通电磁换阀的各类中位机构（如H、M）的结构、工作原理 2、 了解卸荷回路在工业中的应川 二、实验器材 TOC \o 1-5 \h \z 液压实验台 1台 三位四通电磁换向阀（H型或M型） 1只 油缸（参数：行程200mm ,活塞直径40mm杆径20mm） 1只 接近开关及其支架 2套 三、实验回路原理图 电路图见最后附图。 四、实验步骤 按照木实验的要求，按液压回路图接好回路；川计算机编写好PLC程序并成功的下载 至PLC；电磁阀的电气控制端子分别接入10. 00 10.01,检查无误； 启动泵站前，先检查安全阀是否完全打开；启动泵站电机，调节并确定安全阀压力范 围内,压力值从压力表上直接读取;按下按钮1,电磁阀YA1得电,油缸向右行,行到底时,记录压力表值；按下按钮3时，电磁阀处于中位，从程序图可以看出，电磁阀YA1、YA2均 没冇输出，从实验原理图中可以看出，中位机构是M型，因此 实验回路此时处于卸荷状态, 记录压力表值；按下按钮2,电磁阀YA2得电，汕缸向左运行，到底后，查看压力表并记录， 再按下钱钮3,电磁阀卸荷，记录压力表的表值。 五、实验报告 位机构压力值 位机构 压力值 左 1 2 3 中 右 实验报告说明：当系统屮只需要少量功率时，液压泵可以使卸荷回路在很低的压差下