钢结构工程检测规定.docxVIP

钢结构工程检测规定 1 钢结构工程用钢 1.1 检验内容和使用要求 1.检测范围 根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）规定，以下情况应对钢结构工程用钢进行见证取样复验： （1）国外进口钢材，但有国家出入境检验部门的检验报告且检验项目内容能涵盖设计和合同要求的除外； （2）钢材混批； （3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； （4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； （5）设计有复验要求的钢材； （6）对质量有疑义的钢材。 主要指对质量证明文件真伪有疑义、质量证明文件不全（如缺少合格证、材质单等）、质量证明文件中的内容少于设计要求的项目（如强度、化学成分等主要指标）等钢材。 2.检验内容 钢结构工程用钢应按现行国家产品标准进行检验，检测项目如下： （1）对于承重结构选用的钢材，应进行抗拉强度，断后伸长率，屈服强度以及硫、磷等元素含量分析的试验； （2）对于焊接结构用钢，还应进行碳含量以及影响碳含量计算的锰、镍、铬等元素含量分析的试验； （3）对于焊接承重结构及重要的非焊接承重结构用钢材，还应进行冷弯试验； （4）对于需要验算疲劳的焊接结构钢材，重要的受拉或受弯的焊接结构件，还应进行冲击性能试验； （5）对于板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板，还应进行硫含量分析的试验和板厚方向的断面收缩率试验。 3.使用要求 （1）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。 （2）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923.1）规定的C级及C级以上。 （3）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 1.2 取样要求 1.取样批量和数量 常用钢材试样（化学分析和力学性能）取样要求和数量见表1-1。表中的批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。一般情况下，每批的重量应不大于60t。 常用钢材试样（化学分析和力学性能）取样批量和数量 表1-1 项 目 化学 成分 拉伸 试验 弯曲 试验 常温 冲击 低温 冲击 时效 冲击 Z向 性能 超声波 探伤 碳素结构钢 1/炉罐 1/批 1/批 3/批 3/批 — — — 优质碳素结构钢 1/炉罐 2/批 — 2/批 — — — 低合金高强度 结构钢 1/炉罐 1/批 1/批 3/批 3/批 — — — 焊接结构 用耐候钢 1/炉罐 1/批 1/批 3/批 — — — — 高耐候结构钢 1/炉罐 1/批 1/批 3/批 — — — — 桥梁结构钢 1/炉罐 1/批 1/批 3/批 3/批 3/批 — — 高层建筑用钢 1/炉罐 1/批 1/批 3/批 3/批 3/批 逐张 2.取样方法 力学性能试验用样坯的取样应按照钢材产品标准的规定进行，产品标准未规定时，应按国家标准《钢和钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》（GB/T2975）进行。常用的样坯切取方法有冷剪法、火焰切割法、砂轮片切割法、锯切法等，无论采取哪种方法，都应遵循以下原则： （1）应在外观及尺寸合格的钢产品上取样，试料应有足够的尺寸以保证机器加工出足够的试样进行规定的试验及复验。 （2）取样时，应对样坯和试样做出不影响其性能的标记，以保证始终能识别取样的位置和方向。 （3）取样的方向应按产品标准规定或双方协议执行。 （4）切取样坯时，应防止因过热、加工硬化而影响其力学及工艺性能。 采用火焰切割法取样时，由于材料是在火焰喷嘴下熔化而使样坯从整体中分离出来，在熔化区附近，材料承受了一个从熔化到相变点以下大温度区域，这一局部的高温将会引起材料性能的很大变化，因此，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的切割余量，以便通过试样加工将过热区的材料去除而不影响试样的性能。这一余量的规定为：一般应不小于钢材的厚度或直径，但最小不得少于20mm。对于厚度或直径大于60mm的钢材，其切割余量可根据供需双方协议适当减少。同理，采用冷剪法切取样坯时，在冷剪边缘会产生塑性变形，厚度或直径越大，塑性变形的范围也越大，为此，必须按表1-2留下足够的剪割余量。 冷剪样坯所留加工余量 表1-2 厚度或直径 （mm） 加工余量 （mm） 厚度或直径 （mm） 加工余量 （mm） ＜4 4 ＞20?35 15 ＞4?10 厚度或直径 ＞35 20 ＞10?20 10 钢材的化学分析应按国家标准《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》（GB/T20066）进行，样品可以从按照产品标准中规定的取样位置取样，也可以从抽样产品中取得的用作力学性能试验的材料上取样。试样可用机械切削或用切割器从抽样产品中取得。 2 焊接材料 2.1 检验内容和使用要求 1.检测范围 《钢结构