断路器安装施工组织方案.docx

文件编号： 文件编号： 方案编号： 板带厂 620mm 产线高压水除鳞系统改造项 断路器安装专项方 案 建设单位意见： 批准： 审核： 编制： 2016 年 5 月 19 日 目 录 工程概述 4 主要引用标准 4 施工准备 4 施工前准备 4 设备开箱检查及现场保管。 4 施工方法及工艺要求 5 断路器安装 5 设备安装施工要求 5 设备安装注意事项 6 二次接线 7 电气调试 7 低压断路器特性试验 7 塑壳开关保养检测 7 电源自切系统保养检测 8 低压系统耐压试验 8 现场文明施工及环保注意事项 8 1 工程概述 2 主要引用标准 本方案编制依据如下 : 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 《建筑电气工程施工质量验收规 》GB50303-2002 《施工现场临时用电安全技术规》 JGJ46-2005 《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规》 GB50169-2006 3 施工准备 施工前准备 ）、检验厂家到货设备的规格、型号符合图纸设计要求，所有附件齐全完好。 ）、核查现场交付的各设备基础满足电气安装要求，并办理专业间交接签证。 ）、对有关人员进行安全、 技术措施交底学习， 严格按施工要求进行施工。 设备开箱检查及现场保管。 ）、包装及封闭应良好。 ）、开箱检查清点、设备的规格应符合设计，零件附件备件及专用工具应 齐全，无锈蚀和损伤变形 ）、断路器领部件应齐全、清洁、完好 ）、绝缘部件表面应无裂缝、无剥落和破损绝缘应良好。 ）、传动机构零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良。 ）、在现场开箱验收后直接进行组装，减少设备的二次搬运工作。 4 施工方法及工艺要求 4.1 断路器安装 设备安装施工要求 ）、断路器的上接线端为进线端，下接线端为出线端， “ N ”极为中性板，不允许倒装。 ）、当低压断路器用作总开关或电动机的控制开关时，在断路器的电源进线侧必须加装隔离开关、刀开关或熔断器，作为明显的断开点。凡设有接地螺钉的产品，均应可靠接地。 ）、断路器在过载或短路保护后，应先排除故障，再进行合闸操作。 ）、断路器承载的电流过大，手柄已处于脱扣位置而断路器的触点并没有完全断开，此时负载端处于非正常运行，需人为切断电流，更换断路器。 ）、断路器断开短路电流后，应打开断路器检查触点、操作机构。如触点 完好，操作机构灵活，试验按钮操作可靠，则允许继续使用。若发现有弧烟 痕迹，可用干布抹净。若弧触点已烧毛，可用细锉小心修整，但烧毛严重时， 则应更换断路器以避免事故发生。 ）、长期使用后，可清除触点表面的毛刺和金属颗粒，以保持良好的电接触。 ）、断路器应做周期性检查和维护，检查时应切断电源。周期性检查项目 有： ①在传动部位加润滑油： ②清除外壳表层尘埃，保持良好绝缘； ③清除灭弧室壁和栅片上的金属颗粒和黑烟灰，保持良好灭弧效果，如灭弧室损坏，断路器则不能继续使用。 设备安装注意事项 ）、低压断路器的安装，应符合产品技术文件的规定；当无明确规定时，宜垂直安装，其倾斜度不应大于 5°。 ）、低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。 ）、低压断路器操作机构的安装，应符合下列要求： 1 、操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确；操作力不应大于产品的规定值。 2、电动操作机构接线应正确；在合闸过程中，开关不应跳跃；开关合闸后，限制电动机或电磁 铁通电时间的联锁装置应及时动作；电动机或电磁铁通电时间不应超过产品 的规定值。 3、开关辅助接点动作应正确可靠，接触应良好。 4、抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显，并应符合产品技术文件的规 定。 5、抽屉式断路器空载时进行抽、拉数次应无卡阻，机械联锁应可靠 4.2 二次接线 按照产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性，完成现场二次回路接线。 按设计图纸进行电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性，验证回 路接线的可靠性。 4.3 电气调试 低压断路器特性试验 按低压开关现有的电流整定值进行开关分闸试验； ．保护校验容： 1、保护单元整定值检查校验； 2、保护单元出口及跳闸测试；3、过载保护测试；短路保护测试： 4、速断保护测试； 5、接地保护测试； 6 、保护单元程序检查、升级； 7、保护单元电池检查。 ．电气测试容 :1、一次回路相间绝缘电阻测试； 2 、二次回路相间绝缘电阻 测试； 3、主触头接触电阻测试； 4、合闸动作试验； 5、合闸线圈的动作电压、输出阻抗； 6、分闸动作试验； 7、分闸线圈的动作电压、输出阻抗； 8 、失压线圈动作电压测试； 9、手动储能机构动做试验； 10 、电动储能机构动做试验； 11 、接地连接检查 12 、相间绝缘电阻测试； 13 、手动合闸动