TQC全面质量管理方法计划研究.docxVIP

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精品文档 精品文档 PAGE PAGE6 精品文档 PAGE TQC全面质量管理方法研究 TQC是英文 Total Quality Control(Total Quality M anagement) 全面质量管理。全面质量管理是以组织全员 参与为基础的质量管理形式。 全面质量管理代表了质量管 理发展的最新阶段,起源于美国,后来在其他一些工业发 达国家开始推行,并且在实践运用中各有千秋。特别是日 本,在 60年代以后推行全面质量管理并取得了丰富的成 果,惹起世界各国的瞩目。 20世纪80年代后期以来,全 面质量管理得到了进一步的扩展和深入,渐渐由早期的 T QC(TotalQualityContr01) 演化成为 TQM(To—tal Quality Management),其含义远远高出了一般意义上的质量管理的领域,而成为一种综合的、全面的经营管理方式和理念。 全面质量管理内容和特点,归纳起来是“三全”、“四一切”。 “三全”——是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。 全面质量的管理 过去我们一说到质量,往往是指产品质量,它包括性 能、寿命、可靠性和安全性, 即所谓狭义质量观点。 自然, 产品质量是特别重要的。可是,产品质量再好,如果制造 成本高,销售价钱贵,用户是不欢迎的。即使产品质量很 好,成本也低,还必须交货实时和服务周祥,才能真实受 到用户欢迎。因此一个公司必须在抓好产品质量的同时, 要抓成本质量、交货期质量和服务质量。这些质量的全部 内容就是所谓广义的质量观点,即全面质量。可见,质量 管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。 产品质量+成本+交货期+服务=全面质量 全部过程的管理 产品是怎样形成的呢?它是包括公司一系列活动的 整个过程。这个过程包括市场检查、研究、设计、试制、 工艺与工装的设计制造、原材料供给、生产制造、查验出 厂和销售服务。用户的建议又反应到公司加以改良,这整 个过程可看作是一个循环过程。可见,产品质量的提高依 赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高,因此,质量 管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。 由全体人员参加的管理 产品质量的利害,是公司很多环节和工作的综合反 映。每个环节的每项工作都要波及到人。公司的人员,无 论是前方的仍是后方的,是车间的仍是科室的,没有一个 人不与产品质量有着直接或间接的关系。 每个人都重视产 品质量,都从自己的工作中去发现与产品质量相关的因 素,并加以改良,产品质量就会不断提高。因此,质量管 理,人人有责。只有人人都关心质量, 都对证量高度负责, 产品质量才能有真实的提高和保证。所以,质量管理必须 由全体人员进行管理。 “四一切”——即一切为用户着想,一切以预防为主, 一切以数听说话,一切工作按 PDCA循环进行。 一切为用户着想——树立质量第一的思想。 产品生产就是为了知足用户的需要。因此,公司应把 用户看作是自己服务的对象,也是为人民服务的详细内 容。为了保持产品的信誉,必须树立质量第一的思想,在 为用户提供物美价廉的产品的同时, 还要实时地为用户提 供技术服务。 “下道工序是用户 ”,这个口号在公司里应鼎力倡导和 推行。我们知道,公司的每个部门、每个人员在工作中都 有个前、后或上、下的相对关系,都有个工作服务对象。 工作服务对象就能够看作是下道工序。在公司里,树立质 量第一的思想就是体现在更好地为下道工序服务的行动。 2.一切以预防为主 ——好的产品是设计和生产出来 的。 用户对公司的要求,最重要的是保证质量,怎样理解 保证质量呢?目前有两种片面的见解一是认为坚决推行 “三包”制度就能够保证质量;另一种见解认为只需检查从 严就保证了质量。这些见解是对保证质量的误解。因为这 种过后检查,把保证质量的重点放在检查上是不能从根本上保证质量的。不解决产生不良品的问题,不良品仍是仍旧产生,致使产品成本增高。由于质量不是一步形成的, 也不是最后一道工序突然形成的, 而是逐步形成的。 因此, 也就应当和可能在工序中加以控制, 把影响生产过程中的 因素统统控制起来,这就是过去纯真以产品查验 “过后检 查”的消极“把关”,改变为以“预防为主”,防检结合,采用“事前控制”的积极“预防”。显然,这样生产出来的产品自然是 好的。所以说,好的产品是设计和生产出来的,不是查验出来的。 一切用数听说话——用统计的方法来办理数据“一切用数听说话”就是用数据和事实来判断事物,而 不是凭印象来判断事物。 收集数据要有明确的目的性。为了正确地说明问题, 必须积累数据,成立数据档案。收集数据以后,必须进行 加工,才能在错乱的原始数据中,把包含规律性的东西提 示出来。加工整理数据的第一步就是分层。分层在全面质 量管理中具有特殊的重要意义,必须惹起我们的重视。对 数据进行剖析的基本方

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