旋挖钻机安全操作规程.pdfVIP

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旋挖钻机安全操作规程 1 一般规定 1.1 操作人员应经过安全技术培训,考核合格后,持证上岗。 1.2 操作人员应进行体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病等有碍安全操作 行为的疾病与生理缺陷,不应从事此项操作。 1.3 操作人员应熟知所操作机械的构造、类别、性能、工作原理,具备发现 判断一般故障、紧急处理突发故障的能力。 1.4 机械入场前,应对行驶路线上的桥梁、涵洞上部净空和下部承载能力进 行检查。 1.5 作业前,应查明施工场地的各类管线、设施,并应采用明显标志标识。 不得在离地下管线、承压管道lm范围内进行大型机械作业。 1.6 机械启动前进行检查,检查应符合下列规定: 1) 照明、信号及报警装置等齐全有效; 2) 安全防护装置、保险装置及指示仪表齐全完好; 3) 钢丝绳及连接部位符合规定; 4) 燃油、润滑油、液压油及冷却液等添加充足; 5) 液压系统无泄漏; 6) 连接件及铰接部位无松动; 7) 履带板及行走轮完好,未塞卡异物; 8) 轮胎气压符合规定。 1.7 机械设备在沟槽附近应低速行驶,作业中应避开管线和构筑物,并与沟 槽边保持不小于1.5m 的距离。 1.8 作业中,应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值,发现异常,应立 即停机检修。 1.9 配合机械从事清底、平地、修坡的施工人员,应在机械回转半径以外作 业。需在回转半径内作业时,机械应停止回转并采取制动措施。 1.10 作业中遇到下列情况,应立即停止操作: 1) 填挖区土体不稳定,存在坍塌风险; 2) 地面涌水冒浆,机械陷车,或机械在坡道打滑; 3) 发生暴雨、雷电、浓雾、水位暴涨及山洪暴发; 4) 施工标记及防护设施损坏; 5) 工作面安全净空不足; 6) 其他不能保证作业和运行安全的情况。 1.11 机械在施工现场内行驶时,应按现场交通指挥人员的指挥行驶;机械 在施工现场外的社会道路行驶时,应遵守交通管理相关规定。 1.12 自行式机械作业前,应对制动、转向、信号及安全装置进行检查。 1.13 坡道停机时,不得横向停放。纵向停放时,应挡掩,并将工作装置落 地铺助制动。确认制动可靠后,操作人员方可离开。 1.14 机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时,不得进入危险区 域。距高压线的距离应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46的规定。 1.15 机械挖掘基坑时,其边坡坡度应符合施工方案规定。 1.16 机械运转时,人员不得上下,不得进行任何紧固、保养、润滑、检查 等作业。 1.17 桩工机械的卷扬机,其钢丝绳应排列整齐,不应挤压,缠绕不少于3 圈。 在缠绕钢丝绳时,不应探头或伸手拨动钢丝绳。 1.18 雨期施工时,机械应停放在地势较高的坚实位置。 1.19 行驶或作业中的机械,除驾驶室外的任何部位不得有乘员。 2 操作要求 2.1 作业地面应坚实平整,作业过程中地面不得下陷,工作坡度不得大于 2°。 2.2 钻机驾驶员进出驾驶室时,应利用阶梯和扶手上下。在作业过程中,不 得将操纵杆当扶手使用。 2.3 钻机行驶时,应将上车转台和底盘车架销住,履带式钻机还应锁定履带 伸缩油缸的保护装置。 2.4 钻孔作业前,应检查并确认固定上车转台和底盘车架的销轴已拔出。履 带式钻机应将履带的轨距伸至最大。 2.5 在钻机转移工作点、装卸钻具钻杆、收臂放塔和检修调试时,应有专人 指挥,并确认附近不得有非作业人员和障碍。 2.6 卷扬机提升钻杆、钻头和其他钻具时,重物应位于桅杆正前方。卷扬机 钢丝绳与桅杆夹角应符合使用说明书的规定。 2.7 开始钻孔时,钻杆应保持垂直,位置应正确,并应慢速钻进,在钻头进 入土层后,再加快钻进。当钻斗穿过软硬土层交界处时,应慢速钻进。提钻 时,钻头不得转动。 2.8 作业中,发生浮机现象时,应立即停止作业,查明原因并正确处理后, 继续作业。 2.9 钻机移位时,应将钻桅及钻具提升到规定高度,并应检查钻杆,防止钻 杆脱落。 2.10 作业中,钻机作业范围内不得有非工作人员进人。 2.11 钻机短时停机,钻桅可不放下,动力头及钻具应下放并宜尽量接近地 面。长时间停机,钻桅应按使用说明书的要求放置。 2.12 钻机保养时,应按使用说明书的要求进行,并应将钻机支撑牢靠。

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