关于PLC控制技术在工业自动化中的应用研究.docxVIP

对于 PLC控制技术在工业自动化中的应用研究 纲要：随着科学技术的发展，我国工业自动化中 PLC控制技术得到了宽泛应用。 PLC控制技术不单能够提高自动化控制的可靠性，方便控制，而且也推动了工业自动化的新发 展。因此，必须要认识当前工业自动化中 PLC控制技术的应用，更好地发挥其在工业自动化的作用。 重点词： PLC控制技术；工业自动化；应用 DOI： 当前 PLC控制技术的应用领域在不断扩展，要提高工业 发展水平的自动化生产，就要全面融入 PLC控制技术。在这 样的背景下，要认识 PLC控制技术的主要工作原理，这样才 能更好的加强其在工业自动化中的应用。 PLC控制技术 1.1 PLC控制技术的工作原理 用户在运用 PLC时能够结合自己的实际使用情况来选择 详细种类，其主要品牌有三菱、西门子等。这一技术运用比 较普遍的编程方式梯形图编程、指令表编程和功能模块编程， 还有两种编程方式是次序功能流程图编程和构造化文本语 言编程，其运用比较少，可是 PLC的工作原理同样。在其内 部办理阶段， PLC复位会对准时器进行监控，并在运行过程 中进行自诊疗，比方会对硬件、用户内存等进行检查。如果 检查后一切正常， 就会持续接下来的操作， 而一旦发现异样， 结合错误的程度就会报警或停止 PLC运行。其通服气务阶段 也叫通信办理阶段、 通信操作阶段或外设通信阶段， 此时 PLC 会响应编程工具键入的命令，与带微办理器的外部智能装置 通信，并对编程工具的显示内容进行更新 [1] 。 1.2 PLC控制技术的应用特点 PLC控制技术的功能完善，适用性强，其原有逻辑办理 功能强，数据运算功能完善，具备大、中、小规模配套齐备 的系列产品，在工业自动化控制场合中应用宽泛。而且其可 靠性和抗扰乱性强， 运用的是现代化的大规模集成电路。 PLC 控制技术具有比较严格的生产和制造工艺，其内部电路中的 抗扰乱技术比较先进，也能够抑制和减弱外部扰乱。 PLC控 制技术还能够对硬件故障进行自动化检测，如果发生故障， 就会实时发出报警信号，使得应用过程更为可靠。同时这一 技术易于掌握，其编程是专业化的梯形图，形象直观，能够 让工程技术人员更方便理解和掌握。 PLC控制技术在工业自动化中的应用 2.1 次序控制 在单调工艺的应用过程控制中运用 PLC控制技术，能够 将通信模块和信息模块有效结合起来，使得项目生产全过程 的协调控制得到加强。而运用现代化 PLC控制技术的自动化 系统中具备远程站、主站层、现场传感器等，通信总线能够 有效连结主站层和远程站，二次电缆将远程站和传感器连结 起来 [2] 。 2.2 开关量控制 在开关量控制中， PLC控制技术的应用频次最高且应用 范围宽泛，传统的继电器次序控制方法不适应其发展。实际 控制中 PLC控制技术的对应输入点数比较大，在开关量控制 中应用效果显著。 PLC通信模块能够保证输入点数灵活自由 进行，没有阻挡控制。 PLC控制技术的应用能够控制开关量 控制的有关逻辑问题， 比方组合问题、 时序问题等。 而且 PLC 控制技术的程序调整性强，很有可能进行程序软件改编，提 高其灵活性。 2.3 频次控制 在机械频次方面中应用 PLC控制技术也特别典型，其涉 及的生产量在实际的工业自动化中比较大。而且长时间持续 运行中也增加了机械的磨损，实际生产加工过程中还会出现 好多不可预测的因素，这些问题都加剧了机械内部的摩擦， 使得机械生产落实困难，提升机械的实际运转速率成了问题 。 PLC控制技术的应用实现了对机械频次的有效控制，在调整机械运转频次时要与工业自动化的生产情况相结合，这样机械内部构造的磨损就大幅度减少，机械化生产能够更为有序的开展。 2.4 运动控制 工业的自动化运行经常以直线运行和圆周运动出现，而 PLC控制技术能够实现对这一运动的有效控制。比方在电梯 和机器人运行中也能够运用 PLC控制技术，其应用范围越来 越宽泛。 2.5 数据办理控制 当前 PLC控制技术有特别显著的应用效果，在工业自动 化的数据传送、 排序、变换、运算等所有过程中都有所应用。 而且 PLC控制技术能够实时进行数据采集，并进行数据研究 和办理。这样在得到最终数据后，在存储器中最初的标准值 就会与之进行对照，结合数据间的差别性进行实际控制操作。 PLC控制技术不单能够 ??现数据传送，还能够加强装置的远 程控制。而往常柔性制造等规模较大的系统在能够进行数据 办理控制。 2.6 联网通信控制 因为 PLC控制技术有比较强的联网通信功能，能够实现 交互性联网的通信，并具备与上位机间的联网通信，而且其 自己还能够与智能设施进行联网通信。在应用 PLC控制技术 时，模块办理和通信变换功能得到了加强，并形成了一定网 络，使得不同数据能够进行工业自动化生产过程