截齿制作工艺中材料和钎焊需要注意的问题.docxVIP

--- ---- 截齿制作工艺中材料和钎焊需要注意的问题 截齿在采煤过程中， 齿尖受到煤的反作用力， 靠近切削刃处， 截齿面上的压力最 高，此压力将按双曲线形式急剧衰减。 由于集中力的产生， 最大应力点发生在刀 头部位，磨损最为严重， 是截齿失效的一个重要原因！ 那么有哪些原因会导致截 齿早期失效呢？下面具体听山东艾德具体介绍！ 一、截齿材料选择不当导致截齿的早期失效 1、硬质合金的问题 截齿的使用中要求合金头一方面具有较高的硬度、 高的耐磨性和较高的冲击韧性， 另一方面要求合金头在进行焊接或其它工序不能变脆。 在硬质合金的选材上， 应注重钎焊裂纹的敏感性， 而钎焊裂纹的敏感性主要与其 成分和组织有关。通常 Co 含量越多，裂纹的敏感性较小，另外，含有 TiC 类的 硬质合金的裂纹敏感性一般较 YG 类的高。 、齿体材料的问题 齿体材料的合理选择， 齿体材料指加工截齿主体部分所用的材料， 截齿在工作时 承受高的周期性压应力， 切应力和冲击载荷， 煤的硬度虽然不是很高， 但其中会 夹杂煤矸石等硬矿物；切制煤岩过程中由于摩擦和冲击， 还会造成截齿温度升高， 在如此复杂的工况条件下工作，就要求齿体既要耐磨又要有较好的冲击性能。 二、钎焊问题引起截齿的早期失效 1、钎料的选择问题 截齿在钎焊时考虑到成本的问题， 一般都不采用银钎料， 通常以铜基为主， 目前 使用较多的为： 铜基钎料 Cu-Zn-Mn 系列的 HL105 ，801 及 HSCuZnNi 。 2 、通常对于钎料的选择，应满足以下要求 : 1 、具有适当的熔点： 钎料的熔点比母材的熔点至少低几十度。两者熔点过分接 近将使钎焊过程不易控制，会导致母材晶粒过于粗大甚至局部熔化。 2 、具有良好的润湿性： 能在母材表面润湿铺展并充分填满钎缝间隙。为保证钎 料与母材良好润湿和填满缝隙， 钎料在流入接头间隙之前就应处于完全熔化状态。 应将钎料的液相线看作钎焊时刻采用的最低温度， 钎焊接头整个截面必须加热到 液相线或更高的温度。 3 、能与母材发生溶解： 扩散等相互作用，并形成牢固的冶金结合。钎料与母材 界面适当的相互作用可以使钎料发生合金化反应， 提高钎焊接头的力学性能， 但 避免产生金属间化合物脆性相。 4 、应具有稳定和均匀的成分： 在钎焊过程中应尽量避免出现偏析现象和易挥发 元素的烧损。 5 、得到的铅焊接头应能满足使用要求： 如力学性能等方面的要求。还应考虑钎 料的经济性， 在满足工艺性能和使用性能的前提下， 尽量少用或不用贵金属， 降 低生产成本。 上面就是山东艾德给大家带来的关于截齿的相关内容，希望对大家有所帮助！