电厂脱硫后硫酸铵浓缩结晶分离干燥技术方案.docxVIP

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文档仅供参考,不当之处,请联系改正 文档仅供参考,不当之处,请联系改正 PAGE PAGE # 2020年4月19日 PAGE PAGE # 2020年4月19日 电厂脱硫后硫酸铵 浓缩结晶分离干燥 技术方案 电厂脱硫后硫酸铵浓缩结晶分离干燥技术方案 一,技术要求: 烟气脱硫后产生的硫酸废水。 硫酸铵溶液蒸发浓缩,硫酸铵浓度为 18.0%,每小时处理量 为12吨,每小时需蒸发的水量为 9.6吨水,并对硫酸铵进行回 收。 二,方案选择: 1,采用三效蒸发浓缩设备,工艺流程见附图。 2,硫酸铵溶液经过进料泵经流量计进入预热器后,再进入一 效加热器,在一效蒸发器内进行蒸发,蒸发出的二次蒸汽供二效 加热器使用,由于真空作用,一效蒸发器蒸发过的溶液进入二效 加热器再次加热并进入二效蒸发器进行蒸发,在二效蒸发过程 中,考虑到有部分晶体析出,因此在二效蒸发器下部加装一台强 制循环泵,避免结晶的物料粘附到加热管的内壁上。达到一定浓 度后的溶液进入三效蒸发器再次蒸发,同样原因三效蒸发器也加 装了一台循环泵。过饱和的物料在三效蒸发器的下部完成结晶。 结晶完成后进入离心机分离出硫酸铵晶体,分离出的溶液回到蒸 发器继续蒸发浓缩,将硫酸铵晶体经过气流干燥达到含水要求 后,再用包装机组进行包装,得到每袋 50公斤的成品硫酸铵。蒸 发出的水和汽经过预热器、冷凝器后进入液封槽,再经过水泵排 走。 三,设备材料的选择: 根据以往我们生产过的设备,设备材料选用 1Cr18Ni9Ti不锈 钢材料。 四,设备说明及价格 A:三效浓缩设备设备说明: 1) 、加热器: 一、二、三效蒸发器为列管式加热,加热管规格为 ? 38加热 器管程及管板材质采用选用 1Cr18Ni9Ti不锈钢,壳程材质: Q235B/8mm的碳钢材料。 2) 、蒸发器:蒸发器采用 1Cr18Ni9Ti不锈钢材料。设有人 孔、视孔、温度计、真空表等装置。 3) 、预热器:预热器为列管式加热,,加热管规格为 ? 38 预热器管程及管板材质为 1Cr18Ni9Ti不锈钢材料,壳程材质: Q235B/6mm的碳钢材料。 4) 、进料泵:采用材质为 1Cr18Ni9Ti的泵为进料泵。 5) 、循环泵、循环出料泵: 循环泵、循环出料泵,要求密封良好,耐温,保证在负压状 态下,能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作,材质为 1Cr18Ni9Ti不锈钢材料。 6)、冷凝器:采用 Q235B碳钢材料,冷却面积有 100 m2 7)、液封槽:采用碳钢材料,容积为 L。 8) 、真空机组:采用的水喷射真空机组。 9) 、工艺配件:工艺管道采用 1Cr18Ni9Ti/Q235材质。 10) 、仪表:所有压力、温度、真空用传感器检测,数字集 中显示。 B:分离设备说明: 采用双级活塞推料型离心机,实行连续进出料操作。同时也 减轻工人劳动强度。 C:气流干燥机设备: 一)、基本条件: 2,物料: 1〉物料名称: 硫酸铵 2物料含水量: 3 110~12% 3〉 物料温度: Tm仁 15C 4〉 物料粘性: 松散 2、 成品: 1〉 生产能力: W仁3000Kg/h 2 成品含水率: 3 2 0.5% 二) 、工艺条件: 1、 加热方式: 高温烟气 2、 干燥方式: 脉冲气流干燥机 3、 进风温度: T仁160~200C 4、 出风温度: T2=80~85D 5、 成品物料温度: Tm2=55~65C 6、 成品收集方式: 一级旋风分离+二级旋风分离 7、 电源与电压: 380V 50Hz三相四线 8、 安装场地: 室内 三) 、工艺计算: 2, 空气湿度: 根据当地气温情况,并经计算,得出当地湿度为: H1=0.009~0.012 kgv/kgd 2、蒸发水份量;(按最高12%含水计算)

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