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T-0502-2005-水泥细度检验方 法 T 0502-2005 水泥细度检验方法 1、目的、适用范围和引用标准 本方法规定用 80um 筛检验水泥细度的测试 方法。 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅 酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，道路硅酸盐水泥及 指定采用本方法的其它品种水泥。 引用标准： GB/T6003.1-1997 《金属丝编织网试验筛》 JC/T728-1996 《水泥物理检验仪器　标准 筛》 2、仪器设备 （1）试验筛 ①试验筛由圆形筛框和筛网组成，分负压筛 和水筛两种，其结构尺寸见图 T0502-1 和图 T0502-2。负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上 口应有良好的密封性。 ②筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处， 应用防水胶密封，防止水泥嵌入。 （2）负压筛析仪 ①负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收 尘器组成，其中筛座由转速 30r/min±2r/min 的 喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等部分 构成，见图 T0502-3。 ②筛析仪负压可调范围为 4000Pa-6000Pa。 ③喷气嘴上口平面与筛网之间距离为 2mm～ 8mm。 ④喷气嘴上开口尺寸见图 T0502-4。 ⑤负压源和收尘器，由功率≥600W 的工业 吸尘器和小型旋风收尘筒等组成或用其它具有 相当功能的设备。 （3）水筛架和喷头 水 筛 架 和 喷 头 的 结 构 尺 寸 应 符 合 JC/T728-1996 《水泥物理检验仪器　标准筛》 的规定，但其中水筛架上筛座内径为 137-140mm。 （4）天平 量程应大于 10g，感量不大于 0.05g。 3、样品处理 水泥样品应充分拌匀，通过 0.9mm 方孔筛，记录 筛余物情况，要防止过筛时混进其它水泥。 4、试验步骤 4.1 负压筛法 4.1.1 筛析试验前，应把负压筛放在筛座上， 盖上筛盖，按通电源，检查控制系统，调节负压 至 4000Pa-6000Pa 范围内。 4.1.2 称取试样 25g，置于洁净的负压筛中， 放在筛座上，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析 2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻 地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量筛量 筛余物。 4.1.3 当工作负压小于 4000Pa 时，应清理 吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 4.2 水筛法 4.2.1 筛析试验前，使水中无泥、砂，调整 好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。喷头 底面和筛网之间距离为 35mm-75mm。 4.2.2 称取试样 25g，置于洁净的水筛中， 立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛 架上，用水压为 0.05MPa 的喷头连续冲洗 3min。 筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥 颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平 称量筛余物。 4.3 试验筛的清洗 试验筛必须保持洁净，筛孔通畅，使用 10 次后要进行清洗。金属筛框、钢丝网筛洗时应用 专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。 5、实验结果 5.1 水泥试样筛余百分数按式（T0502-1） 计算： F=Rs/m*100 （T0502-1） 式中： F—水泥试样的筛余百分数（%）； Rs—水泥筛余物的质量（g）； m—水泥试样的质量（g）。 计算结果精确到 0.1%。 5.2 筛余结果的修正 为使试验结果可比，应采用试验筛修正系数 方法来修正 5.1 款的计算结果。修正系数的测定， 按 T0502 附录进行。 合格评定时，每个样品应称取两个试样分别 筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结 果绝对误差大于 0.5％时（筛余值大于 5.0％时 可放至 1.0％），应再做一次试验，取两次相近 结果的算术平均值作为最终结果。