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站房土建施工角钢塔拉线式桅杆增高架项目实施重点难点分析的解决方案
1、材料要求
(1)铁塔塔身主材为Q235型或Q345型(16锰钢)(微波塔用),辅材为Q235型(普钢);钢材必须使用国家正规大厂出产的合格钢材。
(2)钢材质量应符合《碳素结构钢》( GB/T700-2006) 、《低合金高强度结构钢》( GB/T1591 -1994) 以及其它现行国家产品标准要求和设计要求。
(3)除地脚螺栓外,所有构件均采用热镀锌工艺防腐,其热镀锌件的锌层质量应符合下列要求:
1)外观:镀锌表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷;
2)镀锌附着量和锌层厚度:镀件厚度小于5mm 时,锌层厚度应不低于65μm ,镀件厚度大于或等于5mm时,镀锌层厚度应不低于86μm;
3)均匀性:镀件的锌层应均匀,用硫酸铜浸蚀四次不露铁;
4)附着性:镀锌的锌层应与基本金属结合牢固,经锤击试验,锌层不剥离,不凸起或按GB2694测定;
(e)对运输和安装中少量损坏要用与长效防腐效果接近的方法加以修复及采取可靠的补救措施。
(4)钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:
1)当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;
2)钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上;
3)钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
4)塔桅主材及其他构件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求;进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
5)构件镀锌表面应平滑,无滴瘤、粗糙和锌刺,无起皮、无漏镀,无残留的溶剂渣。
6)焊条采用E43型,其质量标准符合《碳钢焊条的药皮类型和焊接电源》(GB5111-85),焊缝等级为三级。
7)钢塔桅结构连接用高强度螺栓、普通螺栓、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、制作要求
(1)塔桅结构部件正确安装,连接件正确紧固安装,符合施工图设计要求。零件直接号料时,长度和宽度的偏差不应大于 1.0mm;孔的位置允许偏差为 0.5mm。
钢板、圆钢的切割面或剪切面及钢管下料端面的倾斜度应符合下表:
钢板厚度 t (mm)
圆钢直径 d (mm)
钢管外径 D (mm)
允许倾斜度(mm)
t≤20
d≤16
D≤95
≤1.0
22≤t≤34
18≤d≤25
102≤D≤168
≤1.5
t≥36
d≥25
180≤D≤377
≤2.0
D≥400
≤2.5
(2)组装前,连接表面及沿焊缝每边30~50mm 范围内的铁锈,毛刺和油污等必须清除干净。
(3)C级六角头螺栓和扭剪型高强度螺栓孔的直径比螺栓杆公称直径大1.0~1.5mm ,孔的允许偏差应符合下表规定:
名 称
公称直径及允许偏差(mm)
螺栓
公称直径
12
16
20
22
24
27
30
36~48
允许偏差
± 0.43
± 0.52
± 0.84
± 1.00
螺栓孔
直径
13.5
17.5
21.5
23.5
26
29
32
38~50
允许偏差
+0.43
+0.52
+0.84
+1.00
不圆度(最大和最小直径之差)
1.00
1.50
中心线倾斜度
应不大于板厚度的 3% ,且单层板不得大于 2.0mm,多层板迭组合不得大于3.0mm。
(4)零(部)件、构件上孔的位置,在编制施工图时,宜按照国家标准《形状和位置公差》GBT118 4 ─ 1996 计算标准;如设计无要求时,成孔后任意两孔间距离的允许偏差应符合下表规定:
项 次
项 目
允许偏差(mm)
≤500
500~1200
1200~3000
2000
1
同一组内相邻两孔间
± 0.7
─
─
─
2
同一组内任意两孔间
± 1.0
± 1.2
─
─
3
相邻两组的端孔间
± 1.2
± 1.5
± 2.0
± 3.0
(5)不合格的螺栓孔,必须经设计同意后,才可扩钻或焊补后重新钻孔。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2.0mm;补孔应用与母材材质相同的焊条补焊,严禁用钢块填塞。每组孔中焊补重新钻孔数量不得超过20%,处理后均应作出记录。
(6)构件制作完成后,检查部门应按照施工图的要求和本规范的规定,对成品进行检查验收。构件外形和几何尺寸的允许偏差应符合以下规定:
构件长度 L:当 L≤ 5m,允许偏差±2mm;当 L5m,±3mm 。
塔的同一构件、桅杆的各弦杆:长度相对差可允许1mm 。
构件整体弯曲:L/1000,且不大于5mm。
局部弯曲:被测长度的 1/ 750,且不大于 3mm。
法兰盘上
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