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FANUC-18i 调试参数一览表 调试参数一览表： 一、 SV 设定 SV 设定（未接光栅） SV 设定（接上光栅） X Y Z B X Y Z B 初始设定位 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 电机号 303 303 303 293 303 303 303 293 AMR 0 0 0 0 0 0 0 0 CMR 2 2 2 2 2 2 2 105 FEEDGEAR 1 1 1 3 1 1 1 1 N/M 200 100 100 2000 1 1 100 2 移动方向 111 -111 -111 -111 111 -111 -111 -111 速度环脉冲数 8192 8192 8192 8192 8192 8192 8192 8192 位置环脉冲数 12500 12500 12500 12500 5000 10000 12500 1500 参考计数器 5000 10000 10000 10000 50000 50000 10000 6000 注：光栅生效 NO.1815.1=1 FSSB 开放相应接口。 二、进给轴控制相关参数 1423 手动速度 1424 手动快进 1420 G00 快速 1620 加减速时间 1320 软件限位 1326 三、回零相关参数 NO.1620 快进减速时间 300ms NO.1420 快进速度 10m NO.1425 回零慢速 NO.1428 接近挡铁的速度 NO.1850 零点偏置 四、 SP 调整参数 NO.3701.1=1 屏蔽主轴 NO.4020 电机最大转速 NO.3741 主轴低档转速 (最高转速 ) NO.3742 主轴高档转速 (最高转速 ) NO.4019.7=1 自动设定 SP 参数 ( 即主轴引导 ) NO.4133 主电机代码 NO.3111.6=1 显示主轴速度 NO.3111.5=1 显示负载监视器 NO.4001.4 主轴定位电压极性 (定位时主轴转向 ) NO.3705.1=1 SOR 用于换档 NO.3732=50 换档速度 NO.4076=33 定位速度 NO.4002.1=1 外接编码器生效 NO.4077 定位脉冲数 (主轴偏置 ) NO.3117.0=1 显示主轴负载表 FANUC 数控系统主轴参数的巧妙应用 (青海第一机床厂技术中心 李江春 ) 随着数控系统功能的不断扩展 , 合理使用数控系统所提供的功能参数去满足机械要求 , 或完善机械的特殊设计具有重要的意义。 下面仅以 FANUC-Oi(M 型 ) 数控系统为例 , 介绍主轴齿轮换档参数的合理应用。为了 满足用户的切削要求 , 充分发挥主轴电动机的切削功率 , 主轴速度一般被划分成几档 , 其档位转换靠齿轮变速箱来实现。以主轴电动机的最高限定速度来划分 , 主轴的换档存在 着两种形式。 一种是主轴各个档位的最高转速所对应的主轴电动机最高速度相同。 例如我厂 的 XH756 卧式加工中心。 另一种是主轴各个档位的最高转速所对应的主轴电动机最高限定速度不同 O 这种情况主 要是在机械设计中由于某些原因而作特殊设计时 , 需要电气进行完善。例如我厂的 XH716 立式加工中心。 FANUC-0i 数控系统充分考虑了这两种情况 , 把它们分为齿轮换档方式 A 和 B 。下面以我厂的 XH756 和 XH