真空断路器、励磁机检修规程.docxVIP

真空断路器检修规程 1．真空断路器检修周期及检修项目 1.1检修周期 1.1.1大修周期： 正常操作时随机3—4年大修一次。 1.1.2小修周期：每年一次。 1.1.3临时检修，当遇到下列情况时必须进行临时检修: 1.1.3.1在巡回检查和一般检查时发现异常情况。 1.1.3.2当断路器使用到规定的开断短路电流的次数时。 1.1.3.3工作环境恶劣，空气中含有大量的盐碱性物质、粉尘及有害气体污损严重时。 1.2检修项目 1.2.1大修项目 1.2.1.1清扫真空灭弧室的表面。 1.2.1.2检查各紧固部件的状况。 1.2.1.3检查传动的连接部分。 1.2.1.4修理生锈、变形、损坏的弹簧 1.2.1.5检查高压回路的通电部位。 1.2.1.6检查灭弧室真空度(正常开距：工频电压42KV一分钟)。 1.2.1.7通断特性试验。 1.2.1.8自由脱扣试验。 1.2.1.9各相开距、超程调整并记录，超程调整量累计超过3mm应更换灭弧室。 1.2.2小修项目 1.2.2.1合分操作试验；(在使用不满一年时进行手动操作几次试验)。 1.2.2.2检查主回路端子的连接松紧。 1.2.2.3操作装置清扫，注润滑油，清除绝缘表面的灰尘。 1.2.2.4检查控制回路接线的紧固状态。 1.2.2.5测量绝缘电阻，主回路应在1000mΩ以上。 1.2.2.6检查辅助开关触点：控制回路应在2mΩ以上。 2．装配调整试验步骤 2.1断路器在出厂前已经过严格的装配调整试验，一般不需要重新装配调整，由于检修或更换关键的零部件时，必须重新装配时，则应按下列顺序进行： 2.1.1首先装配调整断路器操动机构部分，将其固定于手车柜架上，断路器导电搭接界面擦干挣后涂中性凡士林或导电膏。 2.1.2机构分闸位置，调整主拉杆长度与断路器主转轴相连接，先将接触行程调小一些(不能进行手动慢合闸)进行手动合闸操作再根据实际情况进行调整。 2.1.3调整接触行程满足4±lmm，触头开距满足11±lmm。 2.1.4调整辅助开关连接角度及拉杆长度，使其在分合操作时可靠切换，调整行程开关安装位置，使其可靠切换。 2.1.5调整断路器与手车的连锁装置，使断路器在分闸位置时操动机构分闸脱扣扳可靠复位，在合闸位置时断路器连锁机构与脚踏板可靠搭接，保证断路器在合闸位置时，不能使手车进出开关柜。 2.1.6断路器及机构运动磨擦部位上润滑油，其运转应灵活，无卡滞现象。 2.1.7机械特性试验。 2.1.8机械操作试验 2.1.9绝缘试验。 3．防止事故发生的措施及处理办法 序号 项目 周? 期 标??? 准 说? 明 1 测量绝缘 (1)大修时 (2)l—3年/次 (1)整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定。(2)用有机物制成的拉杆的绝缘电阻不应低于下列数值(M?)。 用2500V 兆欧表。 2 测量每相导 电回路电阻 (1)大修时 (2)1—3年/次 应符合制造厂规定 3 测量分合闸时间 大修时 应符合制造厂规定 4 测量分合闸同期性 大修时 应符合制造厂规定 5 测量断路器可动部分和检查操动机构 大修时 应符合制造厂规定 操动机构的最低动作电压规定(额定电压的百分数) 6 测量合闸接触器和分合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻 大修时 (1)绝缘电阻不应小于1 M?。 (2)直流电阻应符合制造厂的规定。 4．常见故障分析处理 可??? 能??? 原??? 因 处? 理? 方? 法 一 合 闸 失 灵 1．电气回路： (1)控制回路没接通。(2)辅助开关触点接触不可靠或触点烧伤。(3)操作电源电压过低或无电源。(4)行程开关在储能位置触点末接通。(5)控制合闸回路的熔断器接触不良。(6)合闸线圈接触不良或断线。(7)分闸回路合闸过程中线圈带电，应使分闸铁心顶起，造成分闸半轴不复位，合不上闸。 2．机械部分： (1)分闸半轴末复位，有卡滞观象，或分闸半轴与扇形板的扣接深度太小，合不上闸。(2)合闸半轴有卡滞观象，未复位(合闸半轴上扭簧掉)或半轴与扇形板的扣接量小扣不住。(3)合闸半轴上的脱扣板固定螺丝松动，造成电动合闸时有一缓冲行程，合闸力减小，合不上闸。(4)合闸铁芯卡滞或动铁芯运动，行程过长或过短，造成合闸力过小，合不上闸。(5)由于长时间碰撞，造成半轴与扇形板长度变化，合闸半轴打开后，扇形板与合闸半轴相碰，造成合不上闸的现象。(6)机构储能弹簧力小造成合闸力小。(7)断路器与手车的联锁装置调整不到位，造成机构分闸脱扣板未复位。(8)断路器未进到开关柜位置造成控制回路未接通，造成机构分闸脱扣板未复位。(9)各传动环节在转动过程中是否存在卡滞及碰撞现象。 1.(1)检查何处二次回路的线接错或断线，然后针对性进行处理。(2)应调整辅助开关拉杆长度和辅助开关角度，使其接触可靠，修整或更换烧伤开关