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page 1 统计过程控制 Statistical Process Control （ S P C ） 一、统计过程控制（SPC）概述 控制图（平均值与全距）1.公式： (1)?? 控制图 CL = UCL = ＋ A2 LCL = － A2 (2)??? R 控制图 CL =  UCL = D4 LCL = D32.实例： 某工厂制造一批紫铜管，应用 -R控制图来控制其内径，尺寸 单位为m/m，利用下页数据表之资料，求得其控制界限并绘图。 （n = 5） －R控制图用数据表 R 绘图步骤 1.将每样组之 与Ｒ算出记入数据表内。 2.求 与Ｒ ＝ ＝ ＝ 50.16 ＝ ＝ ＝ 4.8 3.查系数A2，D4，D3  A2＝0.58，D4＝2.11，D3＝负值（以0代表） p35 R 绘图步骤 4.求控制界限 (1) 控制图 CL＝ ＝ 50.16 UCL＝ ＋A2 ＝ 50.16＋(0.58) (4.8)＝ 52.93 LCL＝ －A2 ＝ 50.16－(0.58) (4.8)＝ 47.39 (2) R 控制图： CL ＝ ＝ 4.8 UCL＝ D4 ＝(0.11) (4.8)＝10.13 LCL＝ D3 ＝(0) (4.8)＝0 – R 绘图步骤 5.将控制界限绘入控制图 6.点图 7.检讨控制界限 – R 控制图 Work shop – R 范例 P控制图(不良率) 1.公式 (1) 公组样本大小n相等时： CL ＝ UCL ＝ ＋ 3 LCL ＝ － 3 (2) n不等，且相差小于20%时： CL ＝ UCL ＝ ＋ 3 LCL ＝ － 3 P控制图(不良率) (3) n不等，且相差大于20%时： CL ＝ UCL ＝ ＋ 3 LCL ＝ － 3 ? P控制图(不良率) P控制图绘图步骤 1.求控制界限 CL ＝ ＝ ＝ 0.05 ＝ 5% UCL ＝ ＋ 3 ＝ 11.54% LCL ＝ － 3 （为负值，视为0） P控制图绘图步骤2.点绘控制图 Work shop P 范例 某工厂之生产线，每分钟制造产品200个，今为控制其焊锡不良，采用不良率控制图加以控制，每2小时抽查200个，试根据下列资料计算不良率控制图之中心线及控制界限，并绘制其控制图。 控制图绘制要点 控制图使用时的注意事项 计量值控制图常用之系数表 常态分配统计量抽样分配常数表 l? 正常点子之动态之控制图，如图一。 1. 多数的点子，集中在中心线附近，且两边对称。 2. 少数的点子，落在控制界限附近。 3. 点子之分布呈随机状态，无任何规则可寻。 4. 没有点子超出控制界限外(就是有也很少)。 控制图的判定方法 ● 可否延长控制界限做为后续过程控制用的研判基准: ◆ 连续25点以上出现在控制界限线内时(机率为93.46%)。 ◆ 连续35点中,出现在控制界限外点子不超出1点时。 ◆ 连续100点中,出现在控制界限外点子不超出2点时。 过程在满足上述条件时，虽可认为过程在控制状态而不 予变动控制界限，但并非点子超出控制界限外也可接 受；这些超限的点子必定有异常原因，故应追究调查原 因并加以消除。 控制图的判定方法 l? 不正常点子之动