工厂如何进行现场设施布置.ppt

Group Technology (a) Jumbled flows in a job shop without GT cells Drilling D D D D Grinding G G G G G G Milling M M M M M M Assembly A A A A Lathing Receiving and shipping L L L L L L L L Group Technology (a) Jumbled flows in a job shop without GT cells Drilling D D D D Grinding G G G G G G Milling M M M M M M Assembly A A A A Lathing Receiving and shipping L L L L L L L L Group Technology (b) Line flows in a job shop with three GT cells Cell 3 L M G G Cell 1 Cell 2 Assembly area A A L M D L L M Shipping D Receiving G Group Technology (b) Line flows in a job shop with three GT cells Cell 3 L M G G Cell 1 Cell 2 Assembly area A A L M D L L M Shipping D Receiving G Group Technology (b) Line flows in a job shop with three GT cells Cell 3 L M G G Cell 1 Cell 2 Assembly area A A L M D L L M Shipping D Receiving G Group Technology (b) Line flows in a job shop with three GT cells Cell 3 L M G G Cell 1 Cell 2 Assembly area A A L M D L L M Shipping D Receiving G * * * * * * 工厂如何进行设施布置 设施布置 设施布置决策需要决定部门的位置、部门的工作组、工作站、机器的位置及在制品储存点。 确保以一种顺利的工作流（工厂内）或一种特殊的流动方式（服务组织内）来安排各种要素。 设施布置的目的 使物料搬运成本最小化 空间的有效利用 劳动力的有效利用 消除瓶颈环节 便于员工和员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间信息沟通 布置的基本类型 工艺式布置（Process Layout） 设备按功能进行分组 产品式布置（Product Layout） 为生产某种产品而将工作中心按流水线形式安排 定位式布置（Fixed Position Layout） 用于产品不能移动的项目 混合式布置（Hybrid Layouts） 单元布置（Cellular layouts） 将设备按加工单元进行分组 柔性制造系统（Flexible manufacturing systems，FMS） 自动化的加工和物料搬运系统 混合模式的组装线（Mixed-model assembly lines） 在一条生产线上生产多种模式 产品式和工艺式布置特性比较 产品式布置 工艺式布置 1. 描述 设备连续安排 设备按功能分组 2. 加工类型 连续, 大量生产 间断式生产, 车间批量 主要是组装产品 生产,主要是制造产品 3. 产品 标准化的 多变的, 生产储存型 订货生产型 4. 需求 稳定 变动 5. 数量 高 低 6. 设备 专用设备 通用设备 7. 工人 有限技能 多技能 产品式和工艺式布置特性比较 产品式布置 工艺式布置 8. 库存 低在制品, 高在制品, 高产成品库存 低产成品库存 9. 储存场地 小 大 10. 物料搬运 固定路线（传送带） 变化的路线（铲车） 11. 过道 窄小 宽大 12. 进度安排 部分平衡 动态的 13. 规划决策 生产线平衡法 设备位置 14. 目的 使每一工作中心 使物料搬运成本最小化 的工作负荷平衡 15. 优点 效率高 柔性 单元式布置(Cellular Layouts) 对相似功能的设备进行分组（制造单元），用以加工不同的零部件族 工作流程按一个方向通过制