2019年汽轮机通流部分热力设计.docxVIP

汽轮机课程设计说明书 汽轮机课程设计说明书 第一部分：课程设计的任务与要求: 已知参数: 已知参数: .设计题目： N12-3.5/435汽轮机通流部分热力设计 额定转速： 额定转速：ne= 3000r/min, 新蒸汽压力：p°= 3.5MPa, 排汽压力：Pc = 0.005MPa, 冷却水温度：twi = 20 C, 凝结水泵压头：Pcp=1.2MPa, Dej = 500kg/h, tej = 3 °C, D1 = 1000kg/h, D1 = 700kg/h。 额定功率：Pr = 12MW , 设计功率：Pe = 9.6MW, 新蒸汽温度：to = 435C, 给水温度：tfw = 150C, 给水泵压头：Pfp= 6.3MPa, 射汽抽汽器用汽量： 射汽抽汽器中凝结水温升： 轴封漏汽量： 第二高压加热器中回收的轴封漏汽量: 回热级数：5 任务与要求 估算整机蒸汽流量及拟定热力过程曲线； 回热系统热平衡初步计算及回热系统示意图绘制； 非调节级理想比焓降分配和级数确定； 计算调节级与非调节级通流部分几何尺寸：各级平均直径、叶片高度、 通流面积、叶片数、叶宽、节距、静叶片安装角、动叶片安装角、及出汽 角等； 计算级效率、级内功率、整机内功率及相对内效率； 整机校核(电功率、内效率)； 按比例绘制通流部分子午剖面流道图和各级速度三角形图，以及调节 级详细热力过程曲线示意图，整机热力过程曲线图； 编写计算机程序方框图； 编写计算机运行程序； 汽轮机课程设计说明书 调试并运行热力设计计算机程序； 编写课程设计说明书(说明书规格按学校要求，内容为上述计算内容) 第二部分：汽轮机热力计算 一、汽轮机进汽量D0的初步估算和近似热力过程曲线的初步计算 .根据已知的po、to和pc,确定蒸汽通过主汽门、配汽机构及排汽管中的 压力损失。 进汽机构节流损失： Po = 4%0 = 004 3.5二0.14MPa 排汽管中压力损失： .:巳=0.04 Pc 0.005 = 0.0002MPa 调节级前的压力为：F0 - P0 - ：P0 -彳5 - 0?14 =彳36 MPa 末级动叶后压力为：E = P = R 二匕二 0.005 o.o。02 二 o.oo^MPa .选取机组的相对内效率、发电效率和机械效率 由于汽轮发电机组的额定功率：Pr= 12MW 所以取汽轮机相对内效率 n ri ,发电机效率n g (全负荷)，机械效率n ax? 热力过程曲线的初步拟定 由po = 3.5MPa, to= 435C确定初始状态点“ 0”： ho = 3304.07735 kJ/kg, s°= 6.9597 kJ/(kg K) 由 h^ ho 二 3304.07735 kJ/kg,巳二 3.36 MPa从而确定“ 1” 点： S1= 6.9778kJ/(kg K), J = 434.118 C 过“0”点做定熵线与Pc=0.005MPa的定压线交于“ 3 ”点，查得： 鮎=2122.1146kJ/kg , t$= 32.91 C 整机理想焓降为： hmac = ho -h$ =3304.07735 -2122.1146 =1181.963 kJ/kg 整机有效焓降为：：hjmac = “ ：hTc = 1181.963 0.82 : 969.2095kJ/kg 从而确定“ 3”点的比焓为： mac h3= ho - =3304.07735 —969.2095=2334.86785kJ/kg 又因为余速损失为： 220002% 叽mac 2 2000 2% 叽mac 二 0.02 1181.963 :23.6393 kJ / kg 汽轮机课程设计说明书 所以“4”点的比焓为： h4 二 h3 - 讥2 = 2334.86785 - 23.6393 = 2311.2286kJ/kg 再由P，0.0052MPa可以确定“ 4”点，并查得： s4=7.56144kJ/(kg K) 然后用直线连接“ 1”、“4”两点，求出中点“ 2”， h? =2807.653 kJ/kg , s =7.26962 J/(kg K) 并在“ 2”点沿等压线向下移14kJ/kg得“2”点， h2 =2793.653 kJ/kg， s =7.237437 J/(kg K) 过“1”、“2”、“3”点作光滑曲线即为汽轮机的近似热力过程曲线。 汽轮机近似热力过程曲线图见附图-1. 整机进汽量估计 般凝汽式汽轮机的总蒸汽流量 D。可由下式估算: D。3.6Pe D。 3.6Pe t/h 式中 Pe 汽轮机的设计功率， kw Uhtmac)――通流部分的理想比焓降，KJ/kg ; g汽轮机通流部分相对内效率的初步估算值 (0.820?0.850); g 机组的发电机效率(全负荷，0