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六、蜗杆传动的润滑 润滑的目的: 润滑油 润滑油粘度及润滑方式 润滑油的种类需根据蜗杆、蜗轮配对材料和运转条件选用。 　　一般根据相对滑动速度及载荷类型进行选择。给油方法包括：油脂润滑、油池润滑、喷油润滑等，当Vs＞10m/s时采用喷油润滑，喷油嘴要对准蜗杆啮入端，而且要控制一定的油压。 减摩与散热 润滑油必须具有较高的粘度和足够的极压性。 第二篇：蜗杆传动 下置蜗杆传动，浸油深度应为蜗杆的一个齿高； 蜗杆上置时，浸油深度约为蜗轮外径的1/3。 七、蜗杆传动的安装方式 当采用浸油润滑时，蜗杆尽量下置；当蜗杆的速度大于4～5m / s时，为避免蜗杆的搅油损失过大，采用蜗杆上置的形式； 蜗杆上置 蜗杆下置 第二篇：蜗杆传动 第三篇：链传动 一、链传动的工作原理 1、工作原理：两轮（至少）间以链条为中间挠性元件的啮合来传递动力和运动。 2、组成：主、从动链轮、链条、封闭装置、润滑系统和张紧装置等。 第三篇：链传动 二、链传动的特点 1、优点(和带传动相比） 没有滑动和打滑，能保持准确的平均传动比 传动尺寸紧凑 不需很大张紧力,轴上 载荷较小 效率较高 能在湿度大、温度高 的环境工作 第三篇：链传动 链传动能吸振与缓和冲击； 结构简单，加工成本低廉， 安装精度要求低； 适合较大中心距的传动； 能在恶劣环境中工作。 1、优点(和齿轮传动相比） 第三篇：链传动 2、缺点: 只能用于平行轴间的同向回转传动 高速时平稳性差 有噪声 成本高，磨损后易发生跳齿 第三篇：链传动 三、链传动的应用 适于两轴相距较远，工作条件恶劣等，如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车、自行车等。 中低速传动：传动比≤8，P≤100KW，V≤12-15m/s，无声链最大线速度可达40m/s（不适于在冲击与急促反向等情况） 第三篇：链传动 四、链传动的类型 链的类型 起重链 输送链 传动链 第三篇：链传动 四、链传动的类型 1、传动链 1）滚子链 2）齿形链 第三篇：链传动 2、输送链 第三篇：链传动 3、起重链 第三篇：链传动 1、组成：滚子、套筒、销轴、内链板和外链板。 内链板与套筒之间、外链板与销轴之间为过盈联接； 滚子与套筒之间、套筒与销轴之间均为间隙配合。 五、滚子链 第三篇：链传动 滚子链有单排链、双排链、多排链，多排链的承载能力与排数成正比，但由于精度的影响，各排的载荷不易均匀，故排数不宜过多。 第三篇：链传动 六、齿形链 　　齿形链又称无声链，它是一组链齿板铰接而成。工作时链齿板与链轮轮齿相啮合而传递运动。 　　齿形链上设有导板，以防止链条工作时发生侧向窜动。导板有内导板和外导板之分。内导板齿形链导向性好，工作可靠；外导板齿形链的链轮结构简单。 第三篇：链传动 　　链传动张紧的目的，主要是为了避免在链条的垂度过大时产生啮合不良和链条的振动现象；同时也为了增加链条与链轮的啮合包角。 第三篇：链传动 九、链传动张紧 第三篇：链传动 九、链传动张紧 十、链传动的润滑 链传动的润滑至关重要。合宜的润滑能显著降低链条铰链的磨损，延长使用寿命。 1）人工定期用油壶或油刷给油； 链传动的润滑方式有四种： 2）用油杯通过油管向松边内外链板间隙处滴油(图a) 3）油浴润滑(图b)或用甩油盘将油甩起，以进行飞溅润滑(图c） 第三篇：链传动 十一、链传动的失效形式 1）链板、销轴、套筒、滚子的疲劳破坏 2）链节磨损后伸长 3）冲击破坏 4）胶合 5）轮齿过度磨损 6）过载拉断 第三篇：链传动 * 蜗杆上置 蜗杆下置 机械传动知识培训 目录 一、齿轮传动 二、蜗杆传动 三、链传动 四、带传动 第一篇：齿轮传动 一、齿轮传动的类型及应用 齿轮传动：利用齿轮副来传递运动和动力的一种机械传动， 作用是改变传动力矩和运动方向。 第一篇：齿轮传动 齿轮传动 两轴不平行 按轮齿方向 按啮合情况 相交轴齿轮传动 交错轴齿轮传动 直齿圆柱齿轮传动 斜齿圆柱齿轮传动 人字齿齿轮传动 外啮合齿轮传动 内啮合齿轮传动 齿轮齿条传动 锥齿轮传动 交错轴斜齿轮传动 蜗轮蜗杆传动 两轴平行 第一篇：齿轮传动 齿轮传动的常见类型： 直齿圆柱齿轮传动 第一篇：齿轮传动 斜齿圆柱齿轮传动 第一篇：齿轮传动 人字齿圆柱齿轮传动 第一篇：齿轮传动 外啮合齿轮传动 第一篇：齿轮传动 内啮合齿轮传动 第一篇：齿轮传动 齿轮齿条传动 第一篇：齿轮传动 锥齿轮传动 第一篇：齿轮传动 交错轴斜齿轮传动 第一篇：齿轮传动 蜗轮蜗杆传动 第一篇：齿轮传动 二、齿轮传动的特点 1、齿轮传动的优缺点 优点： 1）、传动效率高（0.9